[实用新型]一种精密控压节流装置

说明书

本实用新型提供一种精密控压节流装置，包括架撬，架撬上设有针型阀，针型阀内固设有阀套，针型阀上设有滑动的阀杆，针型阀一侧设有法兰，阀杆贯穿法兰与针型阀滑动连接，架撬一侧设有电机，电机一侧设有控制系统，控制系统内设有DSP芯片，针型阀上设有压力传感器；DSP芯片收集压力传感器采集到针型阀内的压力，DSP芯片把信号传递给控制系统，控制系统通过DSP芯片控制电机转动，以使阀杆相对阀套滑动，实现精密控压。当在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，能够避免阀杆顶破阀套，从而出现更换阀套的现象，降低维修成本。限位传感器把信号传递给DSP芯片，DSP芯片能够控制电机的转动，从而控制阀杆的运动，对阀杆进行限位。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气压裂作业领域，尤其是涉及一种精密控压节流装置。

背景技术

压裂设备作为增加油气产量的重要装备使用越来越频繁，作业压力最高已达140Mpa，因而管汇系统的密封性尤其重要。作业时，通过高压管汇连接多台 压裂车、混砂车和井口装置。因此需要用到常规的控压节流装置。但是现有的控压节流装置采用点动控制电机的转数，来调节针型阀的开度，在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，操作人员不好掌握电机转速，造成阀杆与阀套顶死，阀套裂开，需拆掉针型阀更换阀套，降低了用户的工作效率，提高了维修成本，需研发精密的控压节流装置解决此问题。为此我们提出一种精密控压节流装置用于解决上述问题。

中国专利文献CN101118168A记载了节流装置及具有该节流装置的流量检测系统，包括双孔座和分布有缝隙的隔板,该双孔座具有轴向延伸的第一、第二空腔,该隔板设于该双孔座中并将第一、第二空腔分开,第一空腔通过隔板的缝隙与第二空腔连通,且该双孔座的外壁面上邻近隔板的位置设有第一、第二采样孔,该第一、第二采样孔分别与第一、第二空腔连通。由于是采用节流式计量原理,所以结构简单且成本较低;由于隔板的设置,在低流量流体通过该具有缝隙的隔板时可以起到增加压差的作用,从而对低流量测量提高了分辨率和精度。但是该装置没有相关的精密控压节流装置，在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，操作人员不好掌握电机转速，造成阀杆与阀套顶死，阀套裂开，使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种精密控压节流装置，解决在低排量工作时，针型阀阀杆与阀套顶死的现象，从而降低用户了维修成本，同时能够精密的对针型阀控压节流。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种精密控压节流装置，包括架撬，架撬上设有针型阀，针型阀内固设有阀套，针型阀上设有滑动的阀杆，针型阀一侧设有法兰，阀杆贯穿法兰与针型阀滑动连接，架撬一侧设有电机，电机一侧设有控制系统，控制系统内设有DSP芯片，针型阀上设有压力传感器；

压力传感器采集到针型阀内的压力，DSP芯片采集压力传感器的信号，DSP芯片把信号传递给控制系统，控制系统通过DSP芯片控制电机转动，以使阀杆相对阀套滑动，实现精密控压。

优选的方案中，针型阀包括第一导通管，针型阀一侧设有连接接头，连接接头与针型阀螺纹连接，连接接头设有入口，入口与第一导通管连通。

优选的方案中，阀套固定安装在第一导通管的一端，阀套为中空结构，阀套一端设有内凹的圆台，阀杆一端设有圆锥；

针型阀关闭时，阀杆一端的圆锥抵靠在阀套内凹的圆台上形成密封。

优选的方案中，法兰通过螺栓与针型阀固定连接，法兰上设有通孔，阀杆依次抵靠在通孔和第三导通管内与针型阀滑动连接。

优选的方案中，电机一侧设有连接组件，电机固定安装在架撬上，电机的输出端与连接组件固定连接。

优选的方案中，连接组件一端设有转动接头，转动接头与连接组件螺纹连接，架撬上设有支架，转动接头和连接组件安装在支架上。

优选的方案中，针型阀包括第三导通管和出口，第三导通管顶部设有压力传感器。