[实用新型]一种圆环对接工装

说明书

一种圆环对接工装，涉及对接工装技术领域，解决了对接调整困难、效率低、容易划伤工件表面的问题，包括立板、底板、两个丝座、长螺栓、短螺栓和两个旋杆，所述的立板与底板相连接，立板的部分底面悬空，所述的两个丝座分别设置在立板上端面的两侧，两个丝座的一端与立板相连接，两个丝座的另一端悬空设置，两个丝座的悬空端分别设置有丝孔Ⅰ、丝孔Ⅱ，丝孔Ⅰ的下部为底板，丝孔Ⅱ的下部悬空，所述的长螺栓与丝孔Ⅱ相连接，所述的短螺栓与丝孔Ⅰ相连接，所述的两个旋杆分别与长螺栓、短螺栓相连接，便于旋转螺栓；实现圆环类零件快速、准确对接定位，仅需一人操作。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种圆环对接工装。

背景技术

挖掘机支撑圈等圆环类零件具体加工流程一般为：下料-校形-加工坡口-一次成型（预弯、卷板、对接）-焊接-二次成型（卷板机校形）-割余料（机器人）-入库。预弯后，圆环两端都留有直边，圆环直径不同，直边长度也有差别。但是直边一般大于150mm。此工艺便于一次成型对接调平点焊，也方便后续焊接、修磨。一次成型后除两端有直边外，其余部分都是圆弧。

圆环两端面对接点焊时，需保证两端面共面（对接处留2mm缝隙，且要求平整，不能有台阶、一侧大一侧小的问题）。现有技术是需两个人组对，一个用自制F形工具靠人力去调平两个面，很费力，另一个人指挥并点焊，容易划伤表面。此方法需两人协作、效率低，安全性差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种圆环对接工装，提供一种仅需一人操作即可实现圆环零件的快速、准确对接的工装。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆环对接工装，包括立板、底板、两个丝座、长螺栓、短螺栓和两个旋杆，所述的立板与底板相连接，立板的部分底面悬空，所述的两个丝座分别设置在立板上端面的两侧，两个丝座的一端与立板相连接，两个丝座的另一端悬空设置，两个丝座的悬空端分别设置有丝孔Ⅰ、丝孔Ⅱ，丝孔Ⅰ的下部为底板，丝孔Ⅱ的下部悬空，所述的长螺栓与丝孔Ⅱ相连接，所述的短螺栓与丝孔Ⅰ相连接，所述的两个旋杆分别与长螺栓、短螺栓相连接，便于旋转螺栓。

进一步地，底板与立板的接触面设置为立板底面的一半。

进一步地，立板的高度大于圆环的厚度，便于矫正高度差。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现圆环类零件快速、准确对接定位，仅需一人操作，解决了对接调整困难、效率低、容易划伤工件表面的问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的主视结构示意图；

附图3是本实用新型的使用结构示意图；

附图中：1、立板，2、底板，3、丝座Ⅰ，4、丝座Ⅱ，5、长螺栓，6、短螺栓，7、旋杆Ⅰ，8、旋杆Ⅱ。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种圆环对接工装，包括立板1、底板2、丝座Ⅰ3、丝座Ⅱ4、长螺栓5、短螺栓6、旋杆Ⅰ7和旋杆Ⅱ8，所述的立板1与底板2相连接，立板1的部分底面悬空，所述的丝座Ⅰ3、丝座Ⅱ4分别设置在立板1上端面的两侧，丝座Ⅰ3、丝座Ⅱ4的一端与立板1相连接，丝座Ⅰ3、丝座Ⅱ4的另一端悬空设置，丝座Ⅰ3、丝座Ⅱ4的悬空端分别设置有丝孔Ⅰ、丝孔Ⅱ，丝孔Ⅰ的下部为底板2，丝孔Ⅱ的下部悬空，所述的长螺栓5与丝孔Ⅱ相连接，所述的短螺栓6与丝孔Ⅰ相连接，所述的旋杆Ⅰ7、旋杆Ⅱ8分别与长螺栓5、短螺栓6相连接，便于旋转螺栓。

进一步地，底板2与立板1的接触面设置为立板1底面的一半。