[实用新型]一种焊接夹具用防叠料焊接用防错装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接夹具用防叠料焊接用防错装置，该装置包括压料块，所述压料块配置于薄板焊接工装上，用于实现对待焊接薄板进行压紧；气缸上固定板，所述气缸上固定板与所述压料块固定相连；气缸，所述气缸的缸体与所述薄板焊接工装相连，所述气缸的活塞杆与所述气缸上固定板相连；微动开关，所述微动开关与所述气缸的缸体相连。本申请提供的焊接夹具用防叠料焊接用防错装置，结构简单合理，安装使用方便。通过增加微动传感器开关，可以实现叠放料情况下，不进行生产不制作不合格品，从而有效防错。程序可以自动检验，省时省力。从检验合格品，升级成不制作不合格品。值得大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及焊接防错设备技术领域，特别是涉及一种焊接夹具用防叠料焊接用防错装置。

背景技术

薄板的成形方法与其他金属材料相同，主要是通过铸造和塑性变形两种方式进行。铸造可以生产出形状比较复杂的零件，目前市场上薄板零部件80%左右通过铸造方法生产，但铸造生产的零件由于组织缩松导致综合力学性能差，壁厚，材料浪费严重，而且铸造方法无法生产出大表面积的薄壁零件，生产条件恶劣，环境污染严重，生产效率低，生产成本高，限制了其在工业生产中的广泛应用。对于以薄壁和大表面积为特征的板类零件，冲压成形是最为切实可行的方法，能够快速生产出薄壁、综合力学性能良好的零件。近年来，国内外对薄板的冲压成形技术高度关注，纷纷展开研究。

现有技术中薄板冲压件的自动焊接设备，通常采用焊接夹具将零件夹紧后进行焊接。由于零件厚度较小，使得在焊接的过程中存在叠放上料情况，造成焊接成品零件叠焊，产品不合格，现有技术中通常需要靠人检验缺陷，经常会造成不合格品外流，无法保证产品质量。另外，为确保叠焊不合格品检测，现有技术中需要人工进行2次检验，检验效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接夹具用防叠料焊接用防错装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种焊接夹具用防叠料焊接用防错装置，包括：

压料块，所述压料块配置于薄板焊接工装上，用于实现对待焊接薄板进行压紧；

气缸上固定板，所述气缸上固定板与所述压料块固定相连；

气缸，所述气缸的缸体与所述薄板焊接工装相连，所述气缸的活塞杆与所述气缸上固定板相连；

微动开关，所述微动开关与所述气缸的缸体相连；

其中，所述微动开关与所述薄板焊接工装的焊接机器人可通信相连，所述微动开关用于在被所述气缸上固定板触发后向所述焊接机器人发送工作信号。

优选地：所述气缸的缸体上形成有沿所述气缸的活塞杆运动方向延伸的滑轨，所述微动开关与所述滑轨配合连接，所述微动开关包括限位机构。

优选地：所述微动开关包括动作簧片，调节所述动作簧片与所述气缸上固定板位于最下方时的距离，以适应对不同厚度的待焊接薄板进行检测。

优选地：所述动作簧片与所述气缸上固定板位于最下方时的距离不大于待焊接薄板的单张厚度。

优选地：还包括告警机构，所述告警机构与所述微动开关相连。

优选地：所述告警机构包括驱动电路以及蜂鸣器。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：