[实用新型]一种全自动塑胶制品喷涂生产线

说明书

本实用新型公开一种全自动塑胶制品喷涂生产线，涉及塑胶制备领域。该全自动塑胶制品喷涂生产线，包括：工作台，所述工作台的上表面嵌设有环形传送带，所述工作台内圈侧壁上固定连接有多个连接管，且所述连接管的顶端固定连接有喷头；固定座，所述固定座设置为多个，且多个固定座均固定连接在环形传送带的上表面，所述固定座的顶部转动连接有转动杆，且所述转动杆装配有传动组件，并通过传动组件连接有四个挤压条，且四个所述挤压条呈圆形阵列设置。该全自动塑胶制品喷涂生产线，四个挤压条展开，可对更大直径的塑胶制品进行固定，四个挤压条收缩，可对更小直径的塑胶制品进行固定，直至调节到合适的位置即可。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制备技术领域，具体为一种全自动塑胶制品喷涂生产线。

背景技术

塑胶喷漆是在塑胶产品表面，选用耐腐材料，将腐蚀性介质同产品阻隔，然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用，不易刮花。

在对杯状的塑胶制品进行喷涂时，通常设置有环形传送带，环形传送带上设置有多个挤压组件，将杯状的塑胶制品倒扣在挤压组件上，使得挤压块与杯状的塑胶制品的内壁相抵，然后在环形传送带的作用下使得杯状的塑胶制品移动到喷头处进行喷涂，但是不同的杯状的塑胶制品的内壁直径不同，而现有的挤压组件一般无法进行调节，因此无法对不同大小的杯状的塑胶制品进行固定并喷涂，从而我们提出了一种全自动塑胶制品喷涂生产线。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全自动塑胶制品喷涂生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动塑胶制品喷涂生产线，包括：

工作台，所述工作台的上表面嵌设有环形传送带，所述工作台内圈侧壁上固定连接有多个连接管，且所述连接管的顶端固定连接有喷头；

固定座，所述固定座设置为多个，且多个固定座均固定连接在环形传送带的上表面，所述固定座的顶部转动连接有转动杆，且所述转动杆装配有传动组件，并通过传动组件连接有四个挤压条，且四个所述挤压条呈圆形阵列设置。

优选的，所述传动组件包括转动套环，所述转动套环套接在转动杆的外表面，且与转动杆的外表面螺纹连接，所述转动套环的顶部转动连接有定位环，且所述定位环套接在转动杆的外表面，并不与转动杆的外表面相接触，所述定位环的外表面转动连接有四个限位条。

优选的，所述转动杆的顶端固定连接有四个固定条，且四个所述固定条的内部均活动插接有活动条，所述活动条的端部穿过固定条向外延伸并与挤压条固定连接，所述活动条处于固定条内部端部的下表面固定连接有限位块，且所述限位条的顶端转动连接在限位块的下表面。

优选的，所述固定条的下表面开设有滑槽，且所述限位块滑动连接在滑槽的内壁上。

优选的，四个所述挤压条朝外的一侧外壁上均固定连接有防滑橡胶垫。

本实用新型公开了一种全自动塑胶制品喷涂生产线，其具备的有益效果如下：

1、该全自动塑胶制品喷涂生产线，当更换了塑胶制品，使得四个挤压条无法对塑胶制品的内壁进行紧密挤压时，通过传动组件，推动或者拉动活动条在四个固定条中向外或者向内移动，在活动条向外移动时，四个挤压条展开，可对更大直径的塑胶制品进行固定，在活动条向内移动时，四个挤压条收缩，可对更小直径的塑胶制品进行固定，直至调节到合适的位置即可。

2、该全自动塑胶制品喷涂生产线，在使用的过程中，工人首先将塑胶制品倒扣在四个挤压条上，使得四个挤压条的外壁与塑胶制品的内壁紧密贴合，并在转动杆底部的驱动设备的作用下进行转动，同时在环形传送带的作用下，使得塑胶制品转动的同时随着环形传送带进行移动，当移动到喷头的侧面时，即可被均匀进行喷涂。