[实用新型]用于金属零件的锻压机床

说明书

本实用新型公开一种用于金属零件的锻压机床，其第一安装架横跨环形工作台设置，使得环形工作台上的下模具可旋转至安装于第一安装架上的上模具的正下方，底座上并位于环形工作台上方设置有一第二安装架，第二安装架在环形工作台的前进方向上位于第一安装架的后方，第二安装架顶部安装有一气缸，该气缸的活塞杆上连接有用于与下模具配合的保温加热器，底座上沿周向间隔安装有多个固定气缸，每个固定气缸的活塞杆上安装有一止位块，环形工作台上开设有供止位块嵌入的插槽。本实用新型用于金属零件的锻压机床提高压铸成型产品的结构稳定性和外观精度的同时，可以提高对产品的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属零件的锻压机床，属于锻压技术领域。

背景技术

不锈钢是一种钢材料，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，热处理是指工件在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。当不锈钢件锻造完成后，由于其短时间内各部分的冷却不一致，将在不锈钢件内部产生应力，导致部件出现裂纹、局部反弹凸起等情况，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属零件的锻压机床，该用于金属零件的锻压机床在提高压铸成型产品的结构稳定性和外观精度的同时，可以避免环形工作台在工件产生其他方向的抖动偏移，提高对产品的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于金属零件的锻压机床，包括：底座、可旋转的环形工作台、至少一个安装于环形工作台上并可随环形工作台转动的下模具和通过第一安装架安装于底座上的上模具，所述环形工作台的下部嵌入底座内并与底座转动连接，该环形工作台的上表面自底座的上表面中露出，所述第一安装架横跨环形工作台设置，使得环形工作台上的下模具可旋转至安装于第一安装架上的上模具的正下方；

所述底座上并位于环形工作台上方设置有一第二安装架，所述第二安装架在环形工作台的前进方向上位于第一安装架的后方，所述第二安装架顶部安装有一气缸，该气缸的活塞杆上连接有用于与下模具配合的保温加热器；

所述底座上沿周向间隔安装有多个固定气缸，每个所述固定气缸的活塞杆上安装有一止位块，所述环形工作台上开设有供止位块嵌入的插槽。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述环形工作台的外壁上具有沿周向分布的齿环，所述底座的外侧安装有一电机，该电机的输出轴上安装有穿过底座并与所述齿环啮合的齿轮，所述环形工作台的外壁与底座之间通过相互配合的第一环形凸条、第一环形槽滑动连接。

2. 上述方案中，四个所述下模具等间隔地安装于环形工作台上。

3. 上述方案中，所述止位块靠近插槽的前端为弧形，所述插槽为与止位块配合的弧形槽。

4. 上述方案中，所述底座上并位于环形工作台两侧安装有风机，所述风机位于第二安装架远离第一安装架的一侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于金属零件的锻压机床，其第二安装架在环形工作台的前进方向上位于第一安装架的后方，位于第二安装架顶部的气缸通过活塞杆连接有保温加热器，该保温加热器可以与下模具配合，用于给锻压完成的产品保温，避免产品压铸完成后因温度急剧下降产生的应力，提高压铸成型产品的结构稳定性和外观精度。

2、本实用新型用于金属零件的锻压机床，其底座上沿周向间隔安装有多个固定气缸，每个固定气缸的活塞杆上安装有一止位块，环形工作台上开设有供止位块嵌入的插槽，既可以使得环形工作台在周向上停止位置的精度，又可以在各个加工机构的作业过程中避免环形工作台在工件产生其他方向的抖动偏移，提高对产品的加工精度。

附图说明