[实用新型]一种高速喷铅设备

说明书

本实用新型公开了一种高速喷铅设备，包括喷铅设备主体，所述喷铅设备主体包括：基座，所述基座固定设置于外固定面上，所述基座包括底板和固定连接于底板左端的立板；驱动组件，所述驱动组件固定连接于底板的顶端右侧；承接座，所述承接座固定连接于底板的顶端中间位置；调节件，所述调节件滑动连接于立板的顶端；通过设置承接座配合喷铅件使用，通过模拟与弹簧螺旋线一致的动作，确保喷环喷铅时能够对弹簧的外侧进行完全覆盖，相比传统人工喷铅能够更加全面的覆盖弹簧外侧，有效提高对弹簧的喷铅效果，增强弹簧的结构强度，使其不容易变形，并且有效延长其使用寿命。

技术领域

本实用涉及弹簧加工技术领域，具体为一种高速喷铅设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧在生产加工过程中，需要对其外表面喷涂贡铅，用以增强弹簧的结构强度，使其不容易变形，并且有效延长其使用寿命，现有技术对弹簧进行喷铅操作时，大多采用人工一只手利用夹具夹持弹簧，另一只手抓握喷枪对其进行喷铅操作，喷涂过程中，使用人员需要不断翻转弹簧，确保弹簧的各个部分均能够被贡铅有效覆盖，喷涂操作过于繁琐，人工劳动强度大，且由于需要多次喷涂以确保完全覆盖弹簧，因此喷涂时间较长，不利于提高弹簧加工的整体效率，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种高速喷铅设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高速喷铅设备，包括喷铅设备主体，所述喷铅设备主体包括：

基座，所述基座固定设置于外固定面上，所述基座包括底板和固定连接于底板左端的立板；

驱动组件，所述驱动组件固定连接于底板的顶端右侧；

承接座，所述承接座固定连接于底板的顶端中间位置；

调节件，所述调节件滑动连接于立板的顶端；以及

喷铅件，所述喷铅件固定连接于调节件的右端。

进一步地，所述立板上部设置有调节槽，所述调节槽贯穿立板的左右两端。

进一步地，所述立板的顶端中间位置设置有螺纹座，所述螺纹座上设置有螺纹孔，所述螺纹座上通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端延伸至调节槽内。

进一步地，所述驱动组件包括减速驱动电机，所述减速驱动电机固定连接于底板的顶端右侧，所述减速驱动电机的输出端向上设置有驱动齿轮。

进一步地，所述承接座包括立杆，所述立杆固定连接于底板的顶端中间位置，所述立杆的顶端设置有转动座，所述转动座的顶端转动连接有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合，所述联动齿轮的顶端设置有升降驱动件，所述升降驱动件的顶端设置有固定盘，所述固定盘的顶端设置有安装筒。

进一步地，所述升降驱动件包括驱动缸，所述驱动缸的底端固定连接于联动齿轮的顶端，所述驱动缸的输出端向上设置有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接于固定盘的底端。

进一步地，所述调节件包括调节杆，所述调节杆滑动连接于立板上的调节槽，所述调节杆的顶端与调节螺栓的底端接触连接，所述调节杆的顶端均匀设置有多组定位刻度，所述调节杆的左端设置有拉手，所述拉手的外侧包覆有一层防滑胶套。

进一步地，所述喷铅件包括喷铅管，所述喷铅管贯穿调节杆的右侧上下两端，所述喷铅管的底端向右设置有喷环，所述喷环与喷铅管内部连通，所述喷环的内侧沿圆周均与设置有多个喷头，所述喷环的底端设置有接触感应器，所述喷铅管的顶端设置有与外部喷枪连接的外接口。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：