[实用新型]一种液压油路过渡结构及旋挖钻机

说明书

本实用新型提供一种液压油路过渡结构及旋挖钻机，液压油路过渡结构包括安装座、转动连接结构和旋转部件。液压油路过渡结构使用时，将其通过安装座固定于桅杆上，胶管两端分别连接管接头和底盘连接座。正常施工状态，过渡板上的管接头朝向底盘连接座；倒桅状态，在胶管拉扯力和过渡结构自身重力作用下，安装轴带动过渡板朝向底盘连接座旋转，使管接头朝向底盘连接座，胶管直接顺着管接头朝向延伸至底盘连接座，可有效减少倒桅状态所需的胶管长度，减少胶管成本；并且在立桅状态，胶管长度适当，不会卷绕搭接在旋挖钻机外部，以提升旋挖钻机外观的整洁度。在受到液压冲击时，旋转部件可相对安装座转动，以起到缓解液压冲击的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压油路过渡结构技术领域，具体涉及一种液压油路过渡结构及旋挖钻机。

背景技术

工程机械一般采用液压驱动。液压系统管路布置时为了接管方便和美观，通常会借助过渡结构实现。旋挖钻机的桅杆2上焊接有丝座，过渡结构一般通过螺栓连接在丝座上，过渡结构相对桅杆固定。过渡结构上设有管接头，胶管4两端分别连接底盘连接座和管接头。

由于旋挖钻机具有立桅时的正常施工状态和倒桅时的运输状态，故设计外围管路时需要同时考虑不同状态下的胶管长度，确保任何姿态下，胶管都够长。如图1a和图1b所示，在一些旋挖钻机机型中，在立桅状态，过渡结构上的管接头朝向底盘连接座3；而在倒桅时的运输状态，由于过渡结构相对桅杆固定，管接头的朝向背向底盘连接座，为防止胶管损坏，胶管弯曲角度不能过大，因此在靠近管接头一侧，胶管需先顺着管接头朝向方向延伸一段再朝向底盘连接座延伸，导致所需胶管的长度大于立桅状态，使常用的施工状态受到不常用的运输状态限制，而不得不将胶管长度加长，增加胶管成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的液压油路过渡结构固设于桅杆上导致在旋挖钻机倒桅状态所需胶管长度较长的缺陷。

为此，本实用新型提供一种液压油路过渡结构，包括

安装座，适于设于桅杆上，所述安装座内具有第一安装孔；

转动连接结构，设于所述第一安装孔内；所述转动连接结构具有第二安装孔；

旋转部件，包括过渡板和设于所述过渡板端部的安装轴，所述安装轴插接于所述第二安装孔中；所述过渡板上设有管接头。

可选地，上述的液压油路过渡结构，所述转动连接结构为轴承，所述第二安装孔为轴承的内孔。

可选地，上述的液压油路过渡结构，所述轴承为边界润滑轴承，所述安装轴与所述边界润滑轴承间隙配合。

可选地，上述的液压油路过渡结构，

限位凸台，设在所述安装轴外周壁；

端盖，与所述安装座分别位于所述限位凸台的两侧，用于防止安装轴脱离所述第二安装孔。

可选地，上述的液压油路过渡结构，所述安装座与所述端盖通过紧固件连接。

可选地，上述的液压油路过渡结构，所述紧固件沿所述端盖周向均匀布置多个。

可选地，上述的液压油路过渡结构，所述紧固件为螺栓。

可选地，上述的液压油路过渡结构，所述第一安装孔底部设有限位台阶，所述安装轴端部抵接于所述限位台阶的台阶面上。

本实用新型提供一种旋挖钻机，包括上述中任一项所述的液压油路过渡结构和桅杆，所述安装座设于所述桅杆内。

可选地，上述的旋挖钻机，所述安装座焊接于所述桅杆内壁。

本实用新型技术方案，具有如下优点：