[实用新型]一种铸铝斜极转子生产用的叠片工装

说明书

本申请公开了一种铸铝斜极转子生产用的叠片工装，其属于斜极转子生产技术领域，其应用于侧壁设有斜极凸起的斜极轴与能够套设于斜极轴的叠片之间的组装，其包括第一导轨、与第一导轨连接并能够沿第一导轨上下运动的安装座，与安装座连接并能够相对安装座在水平面中转动的工作件；工作件设有能够供斜极轴穿过工作件的工作孔，工作孔的内壁设有与斜极凸起滑动配合的滑动槽；对斜极轴进行叠片操作时，工作件通过与第一导轨连接的安装座向下运动，斜极轴通过工作孔穿过工作件，工作件的下压平面能够下压套设于斜极轴的叠片，工作件带动叠片沿斜极轴向下运动，滑动槽与斜极凸起发生滑动，以使工作件相对斜极轴转动，从而便于叠片与斜极轴之间的组装。

技术领域

本申请属于斜极转子生产技术领域，具体提供了一种铸铝斜极转子生产用的叠片工装。

背景技术

齿槽转矩会使电机产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，影响电机的性能。在变速驱动中，当转矩脉动频率与定子或转子的机械共振频率一致时，齿槽转矩产生的振动和噪声将被放大。齿槽转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位，故削弱齿槽转矩的影响能够有效的提升电机的使用性能以及寿命，转子斜极是抑制齿槽转矩脉动最有效且应用广泛的方法之一。

斜极转子进行装配时，需要将叠片安装到设有斜极凸起的斜极轴进行组装以形成铁芯，在斜极凸起的导向作用下，套设在斜极轴上的叠片形成的凹槽沿斜极轴的轴向具有倾斜的延伸方向，从而叠片在斜极凸起的限位作用下形成斜极转子需要的排布方式，在进行叠片操作时，由于斜极凸起的存在，叠片较难沿斜极轴移动，从而增加了叠片的装配难度，且由于摩擦力的存在，叠片易卡在斜极轴上，需要人工等方法通过敲击等方式将叠片松动，继而容易影响叠片上的绝缘涂层，影响叠片的绝缘性，且敲击的方式易导致叠片发生形变，影响产品的质量。

实用新型内容

为了方便斜极转子的装配，避免装配过程中损伤叠片，本申请提供了一种铸铝斜极转子生产用的叠片工装。

铸铝斜极转子生产用的叠片工装应用于侧壁设有斜极凸起的斜极轴与能够套设于斜极轴的叠片之间的组装，其包括第一导轨、与第一导轨连接并能够沿第一导轨上下运动的安装座，与安装座连接并能够相对安装座在水平面中转动的工作件；工作件设有能够供斜极轴穿过工作件的工作孔，工作孔的内壁设有与斜极凸起滑动配合的滑动槽；对斜极轴进行叠片操作时，工作件通过与第一导轨连接的安装座向下运动，斜极轴通过工作孔穿过工作件，工作件的下压平面能够下压套设于斜极轴的叠片，工作件带动叠片沿斜极轴向下运动，滑动槽与斜极凸起发生滑动，以使工作件绕工作孔的轴线相对斜极轴转动。

在本申请的一种实施方式中，安装座包括两个在竖直方向相对设置的固定部，工作件设有连接部，连接部设于两个固定部之间并通过推力轴承与固定部连接，以使工作件能够相对安装座在水平面中转动。

在本申请的一种实施方式中，滑动槽内壁设有多个凸起。

在本申请的一种实施方式中，下压平面设有橡胶垫。

在本申请的一种实施方式中，铸铝斜极转子生产用的叠片工装还包括与安装座铰接并能够绕铰接点在水平面中转动的承载件，以使承载件能够进入或者离开叠片在斜极轴的运动路径，承载件进入叠片的运动路径时，能够承载叠片。

在本申请的一种实施方式中，承载件设有滚轮，叠片相对斜极轴转动时能够带动滚轮转动。

在本申请的一种实施方式中，铸铝斜极转子生产用的叠片工装还包括固定件，所示固定件设有安装面，安装面设有供斜极轴的端部伸入的安装孔，安装孔以外的安装面能够承载套设于斜极轴并落至斜极轴下方的叠片，以使套设于斜极轴的叠片所设有的斜极槽能够与斜极轴上的斜极凸起接触。

在本申请的一种实施方式中，固定件与顶升气缸连接并能够沿第一导轨的延伸方向上下运动。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的技术方案至少具有如下有益效果：