[实用新型]一种用于纺织的涤纶纺丝装置

说明书

本实用新型提供一种用于纺织的涤纶纺丝装置，涉及纺织技术领域。该用于纺织的涤纶纺丝装置，包括箱体和支架，所述支架的表面滑动连接有网板，所述网板的下表面设置有出料道一，该用于纺织的涤纶纺丝装置，通过网板上表面弧形凸面的设计，可辅助原料切片滑动，有利于对原料切片进行筛选，同时可防止原料切片在网板的表面堆积，转盘与摇杆的配合使用，可带动网板振动，进一步对网板表面的原料切片进行筛分，凸盘和顶板与复位杆的配合使用，可以控制挡料板做上下移动，挡料板与网板和下滑道的配合使用，可将未达标的原料切片进行实时筛分，同时将未达标的原料切片输送出去，有利于对原料切片进行连续筛选操作。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺织的涤纶纺丝装置。

背景技术

纺织是指纺纱和织布，纺织的原料有棉、涤纶等，涤纶是一种合成纤维材料，涤纶纺丝是涤纶原料加工的一种方式，涤纶纺丝有直接纺丝法和切片纺丝法，切片纺丝法是对缩聚反应得到的熔体进行切片加工，然后对切片进行干燥，再经过熔融挤出，进而得到涤纶纺丝，然后通过在加工即可得到涤纶产品。

在使用切片纺丝法进行涤纶纺丝的生产之前，需要对原料切片进行筛选，将颗粒度不合格的切片筛选出来，可有利于原料切片的熔融挤出加工，现有的筛选设备在对原切片进行筛选时，原料切片易堆积在筛选部件的表面，会对切片的筛选形成阻碍，影响切片筛选的效率，同时未达标的切片会在设备中不断积累，不易取出，会影响设备对切片的连续筛选操作。

为解决以上问题，我们提出了一种用于纺织的涤纶纺丝装置，在对原料切片进行筛选时，可防止切片在筛选部件上堆积，有利于提高切片筛选的效率，同时可对未达标的切片进行实时分离输出，防止未达标的切片在设备中堆积，有利于对原料切片进行连续筛选操作。

实用新型内容

为实现以上用于纺织的涤纶纺丝装置目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织的涤纶纺丝装置，包括箱体和支架，所述支架的表面滑动连接有网板，所述网板的下表面设置有出料道一，所述网板的侧面设置有下滑道，所述下滑道的表面设置有出料道二，所述支架的内部设置有驱动机构，所述箱体的内部设置有支板，所述支板的下表面滑动连接有挡料板，所述挡料板的侧表面设置有顶板，所述顶板的表面滑动连接与复位杆，所述挡料板的上表面滑动连接有导向杆。

所述驱动机构内部设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有转盘，所述转盘的表面转动连接有摇杆，所述传动轴的表面设置有凸盘。

进一步的，所述网板的上表面采用弧形凸面设计，下表面与出料道一的内部相通。

进一步的，所述下滑道采用下坡道设计，下滑道侧沿的平面低于网板上表面的平面，出料道二与下滑道的内部相通。

进一步的，所述摇杆远离转盘的一端与网板的侧表面转动连接。

进一步的，所述挡料板位于网板和下滑道的上部。

进一步的，所述顶板与箱体的内表面滑动连接，下表面设计有顶杆，顶杆与凸盘滑动连接，顶杆的表面设计有复位弹簧。

所述箱体的内部设置有进料管，所述进料管的内部设置有进料机构，所述进料机构的内部设置有螺杆，所述螺杆的下端设置有导料盘。

进一步的，所述进料管的上端采用漏斗型设计，下端采用喇叭形设计，下端与网板的山表面相对应。

进一步的，所述螺杆与导料盘之间采用同轴设计，导料盘采用圆锥台形设计。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该用于纺织的涤纶纺丝装置，通过进料管与螺杆的配合使用，可对原料切片进行有序进料操作，防止原料切片堵塞，螺杆与导料盘的配合使用，可将原料切片分散导入到网板的表面，有利于原料切片在网板的表面筛选，同时防止原料切片堆积在一起。