[实用新型]一种振动式失重给料机

说明书

本实用新型公开了一种振动式失重给料机，涉及失重式给料机送料装置技术领域，包括称重单元，称重单元上固设有支架，支架上部设置有料仓，料仓下方设置有振动给料机，振动给料机包括设置于称重单元上的震动底座，震动底座上设置有下料槽，下料槽一端封闭，另一端设置有下料口，震动底座一侧固设有振动电机，下料槽位于料仓正下方，振动底座与称重单元之间设置有缓冲装置。本实用新型提供的一种振动式失重给料机在进行进行送料时，通过设置振动给料机将物料用震动的方式逐步送出，其原理与振动盘类似，从而可避免使用螺旋喂料结构，防止出现物料破碎率增加，且螺旋板与物料摩擦产生热量破坏物料性能的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及失重式给料机送料装置技术领域，尤其涉及一种振动式失重给料机。

背景技术

定量给料机是建材、冶金、化工等行业原料配料的关键设备。尤其在粉末冶金生产中，给料精度的控制对粉末冶金产品质量有着很大的决定性影响。尤其在化工等行业中，给料机的螺旋送料机构会导致物料破碎率增加，且螺旋板与物料摩擦产生热量破坏物料性能的技术问题。

现有公告号为CN210117015U的实用新型专利公开了一种失重式螺旋称重给料机，属于环保处理设备技术领域，包括活性炭给料仓、调速螺旋给料机、称重传感器和活性炭粉气流输送管道，其特征在于：所述活性炭给料仓的两侧对称设置有通过啮合方式连接的两个往复传动构件，所述往复传动构件通过支架设置在称重传感器上端面上。

上述技术方案提供了一种失重式螺旋称重给料机，工作时物料经过活性炭储料仓出口、活性炭给料仓入料口及喉箍式软连接进入活性炭给料仓，靠重力落到活性炭给料仓排料口，并落在设置在称重传感器上的调速螺旋给料机，进行准确计量后，推入螺旋锁风给料机内，最后转移至活性炭粉气流输送管道内，此时，调速螺旋给料机的减速电机的转轴上设置的从动轮Ⅰ和齿轮，齿轮实现了两侧往复传动构件的同步运行，从动轮Ⅰ通过同步带并通过一定的齿轮比配合实现了从动轮Ⅱ的低速转动，从动轮Ⅱ的转动带动转动连杆围绕转轴的轴向转动，进而通过圆周运动的导杆实现了推拉杆和挤料块垂直于活性炭给料仓排料口的往复运行，同时往复运行的挤料块，配合横截面为倒直角梯形的几个，实现了对物料的挤压，沿活性炭给料仓排料口轴线产生一个向下的作用力，并且由于两个所述往复传动构件的动力均来自于调速螺旋给料机，且调速螺旋给料机与往复传动构件均设置在称重传感器上端面上。解决了喂料时产生有害气体和测量误差的技术问题，但仍存在螺旋喂料结构导致物料破碎率增加，且螺旋板与物料摩擦产生热量破坏物料性能的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种振动式失重给料机，通过设置振动给料机将物料用震动的方式逐步送出，其原理与振动盘类似，从而可避免使用螺旋喂料结构，防止出现物料破碎率增加，且螺旋板与物料摩擦产生热量破坏物料性能的技术问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动式失重给料机，包括称重单元，所述称重单元上固设有支架，所述支架上部设置有料仓，所述料仓下方设置有振动给料机，所述振动给料机包括设置于所述称重单元上的震动底座，所述震动底座上设置有下料槽，所述下料槽的一端封闭，所述下料槽的另一端设置有下料口，所述震动底座一侧固设有振动电机，所述下料槽位于所述料仓正下方，所述振动底座与所述称重单元之间设置有缓冲装置。

通过采用上述技术方案，在本装置工作时，料仓中的物料因重力下落至下料槽中，在积蓄一定量后若不移动即可将将料仓下部堵住，不会继续下料，当需要进行下料时，振动电机启动，振动电机所产生的振动通过震动底座传导至下料槽上，导致下料槽振动，从而将下料槽中的物料逐渐向下料口处移动，此时料仓中的物料可持续自由下落，在下落一定量的物料时，位于底部的称重单元称出重量，关闭振动电机，停止继续下料，即可完成定量给料的工作，在震动底座和称重单元之间的缓冲装置可解决振动给料机工作过程中的冲击对称重单元称重精度的影响。从而可在保证完成定量给料工作的前提下，可避免使用螺旋喂料结构，防止出现物料破碎率增加，且螺旋板与物料摩擦产生热量破坏物料性能的技术问题。