[实用新型]一种筒体两端能够被加热的瓦楞辊

说明书

本实用新型属于瓦楞纸生产设备领域，具体提供筒体两端能够被加热的瓦楞辊，包括筒体、第一轴头、第二轴头、蒸汽管和虹吸管，筒体的内部设有加热腔；筒体内壁的两端均设有环状凸台，第一轴头和第二轴头分别插接于一个环状凸台中，环状凸台的内壁上设置有环槽，第一轴头的中心设有安装通孔，第二轴头上设有安装盲孔，安装通孔和安装盲孔均与加热腔连通，第一轴头的侧壁上和第二轴头的侧壁上均设有过渡通孔，安装通孔和安装盲孔均连通有过渡通孔，过渡通孔与环槽连通，蒸汽管和虹吸管均穿设于安装通孔中；第一轴头和第二轴头上均设有通水孔，环槽和加热腔均与通水孔连通。该筒体两端能够被加热的瓦楞辊的好处是筒体的端部温度高能够用于成型瓦楞纸。

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸生产设备领域，特别涉及一种筒体两端能够被加热的瓦楞辊。

背景技术

现有技术中的瓦楞辊包括筒体，筒体的两端均插接有轴头，筒体用于成型纸板上的瓦楞。其中一个轴头中设有进气管和虹吸管，进气管用于向筒体内部输送蒸汽，蒸汽用于对筒体进行加热，虹吸管用于导出筒体内的冷凝水。现有技术存在的问题是，筒体上与轴头连接的部分不能直接接触蒸汽，因此筒体两端的温度较低，筒体的端部无法用于成型瓦楞纸。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：筒体两端的温度较低，筒体的端部无法用于成型瓦楞纸。

为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种筒体两端能够被加热的瓦楞辊，包括筒体、第一轴头、第二轴头、蒸汽管和虹吸管，所述筒体的内部设有加热腔；所述筒体内壁的两端均设有环状凸台，所述第一轴头和所述第二轴头分别插接于一个环状凸台中，所述环状凸台的内壁上设置有环槽，所述第一轴头的中心设有安装通孔，所述第二轴头上设有安装盲孔，所述安装通孔和所述安装盲孔均与所述加热腔连通，所述第一轴头的侧壁上和第二轴头的侧壁上均设有过渡通孔，所述安装通孔和所述安装盲孔均连通有所述过渡通孔，所述过渡通孔与所述环槽连通，所述蒸汽管的中部和所述虹吸管的中部均穿设于所述安装通孔中；所述环状凸台上设有通水孔，所述环槽和所述加热腔均与所述通水孔连通。

作为优选的技术方案，还包括送气盘，所述送气盘与所述蒸汽管连接，所述送气盘的中部与所述蒸汽管连通，所述送气盘的边缘设有送气缝，所述送气缝与所述过渡通孔相邻设置，所述安装通孔和所述安装盲孔中均设有所述送气盘，位于所述安装通孔中的所述送气盘上设有避让通道，所述虹吸管的中部穿设于所述避让通道中。

作为可选的技术方案，所述环槽为T形槽；所述环槽的截面的外端的宽度与环槽的截面的内端的宽度的比值大于2，所述环槽的截面的内端的宽度与所述环状凸台的宽度的比值小于0.5。

作为可选的技术方案，所述环槽和所述加热腔同轴设置，所述环槽的外侧壁与所述加热腔的侧壁直径相等，所述环槽的外侧壁和所述加热腔的侧壁均与所述通水孔的侧壁相接，所述通水孔在所述环状凸台上环形阵列布设，每个环状凸台上的通水孔的数量为5个以上。

作为可选的技术方案，所述过渡通孔的壁厚大于所述过渡通孔的内径。

作为可选的技术方案，所述过渡通孔以所述筒体的轴线为轴心环形阵列，所述第二轴头上的过渡通孔的数量大于所述第一轴头上的过渡通孔的数量。

本实用新型的有益效果在于：蒸汽管用于向加热腔中输送蒸汽，部分蒸汽从安装通孔和安装盲孔进入到过渡通孔中，过渡通孔中的蒸汽能够进入到环槽中，环槽中的蒸汽能够对环状凸台直接进行加热，由于筒体内壁的两端均设有环状凸台，因此，筒体的两端能够被加热，被加热的筒体的两端能够用于成型瓦楞纸，生产同样宽度的瓦楞纸时可以采用长度更小的筒体，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的筒体两端能够被加热的瓦楞辊的示意图。