[实用新型]一种有机肥槽式高温发酵系统

说明书

本实用新型属于有机肥发酵技术领域，涉及一种有机肥槽式高温发酵系统，其中，包括控制系统柜、空气能风机、温湿度传感器和第二连接管，所述空气能风机上设置有送风管，所述送风管上设置有第一连接管，所述第一连接管和第二连接管之间设置有电动蝶阀。其有益效果是，通过采用空气能风机，利用风机叶轮的高速转动使空气与壳体产生高速摩擦，从而产生高温气体，高温气体通过送风管、第一连接管、第二连接管和曝气管输送至物料的底部，初始物料在热风的促使下会加快升温，高温热风吹到发酵物料中，能够带走更多的水分，采用此种曝气方式，加快了发酵速度和水分散失，而且不需要加热系统，即可获得高于环境温度10‑20度的热风，节约能源。

技术领域

本实用新型属于有机肥发酵技术领域，具体涉及一种有机肥槽式高温发酵系统。

背景技术

有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等，发酵温度和周期会随环境温度的变化、物料含水率、搅拌情况及原辅料的变化而有所变化。

但现有的有机肥槽式发酵系统基本均采用常温模式，依靠物料自身能量，经过大约24-48小时后，发酵温度即可从常温升到70度左右，物料水分得散失基本依靠翻堆时的瞬间水分蒸发，因此，具有发酵升温速度慢、水分散失不明显等缺点，并且无法根据温湿度条件实现对发酵物料的自动高温曝气。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种有机肥槽式高温发酵系统，其解决了发酵升温速度慢、水分散失不明显以及不具有自动调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥槽式高温发酵系统，包括控制系统柜、空气能风机、温湿度传感器和第二连接管，所述空气能风机上设置有送风管，所述送风管上设置有第一连接管，所述第一连接管和第二连接管之间设置有电动蝶阀，所述第二连接管一端设置有曝气管，所述送风管的表面设置有管道保护组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制系统柜前侧设置有警报器，所述温湿度传感器与警报器信号连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述管道保护组件包括防腐层，所述防腐层设置在送风管的表面，所述防腐层的表面设置有保温材料，所述保温材料为氨酯发泡材料。

作为本实用新型的进一步方案：所述曝气管的数量为若干个，所述曝气管上开设有多个曝气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制系统柜、空气能风机、送风管、第一连接管、第二连接管和曝气管的底部均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制系统柜与空气能风机、温湿度传感器和警报器通过微处理器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该有机肥槽式高温发酵系统，通过采用空气能风机，利用风机叶轮的高速转动使空气与壳体产生高速摩擦，从而产生高温气体，高温气体通过送风管、第一连接管、第二连接管和曝气管输送至物料的底部，初始物料在热风的促使下会加快升温，高温热风吹到发酵物料中，能够带走更多的水分，采用此种曝气方式，加快了发酵速度和水分散失，而且不需要加热系统，即可获得高于环境温度10-20度的热风，节约能源。

2、该有机肥槽式高温发酵系统，通过设置温湿度传感器，能够对发酵槽内的有机肥温湿度进行检测，根据设定的温湿度值范围控制空气能风机及电动蝶阀的自动开启或关闭，实现对发酵物料的自动高温曝气，并利用警报器对其及时提醒，通过设置防腐层和保温材料，能够有效提高管送风管的防腐和保温效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：