[实用新型]一种带有自动上料机构的合成革加工用压花装置

说明书

本实用新型涉及压花装置技术领域，且公开了一种带有自动上料机构的合成革加工用压花装置，包括顶部四角均固设有支撑柱的底座，四组所述支撑柱的中部均穿过加工台并与之固定，且四组支撑柱的顶端均与底部平面装设有压花机的顶座固定，所述底座的后侧螺装有一组换料电机。该带有自动上料机构的合成革加工用压花装置，通过导向组件对换料组件的限位导向，以及换料电机对两组换料组件的动作驱动，使得压花装置能够利用两组换料组件将放置于加工台上的皮革原料自动传输移动至压花机下方进行压花作业，方便装置较为安全且省力的使用，导向组件和换料组件均位于压花机下方，使得装置结构较为紧凑。

技术领域

本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种带有自动上料机构的合成革加工用压花装置。

背景技术

随着人们对美感的追求，皮革制品在成品之前通常需要在表面印制富有美感的花纹，而该压花操作则需要使用到压花装置。

现有技术下对压花装置上原料的放入和取出往往需要使用者手动进行，这使得装置的使用劳动强度较大，且使用者手接近压花机构较近时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有自动上料机构的合成革加工用压花装置，解决了现有的压花装置不便于更换压花原料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上料机构的合成革加工用压花装置，包括顶部四角均固设有支撑柱的底座，四组所述支撑柱的中部均穿过加工台并与之固定，且四组支撑柱的顶端均与底部平面装设有压花机的顶座固定，所述底座的后侧螺装有一组换料电机，换料电机的输出端分别与两组以加工台的中心所在竖直平面对称分布的换料组件相连接，所述加工台的顶部平面开设有两组纵向贯穿加工台的避让槽，且两组避让槽分别被两组换料组件穿过，所述换料组件的底部连接设置有装设于底座底部平面上的导向组件。

优选的，所述换料组件包括与换料电机输出端固定连接的凸轮，所述凸轮正面的中心处设置有一组同样被换料电机输出端穿过且与凸轮固定连接的连接臂，所述连接臂远离凸轮中心的一侧转动连接有推拉臂，所述推拉臂远离连接臂的一侧与拨杆的中部转动连接，所述拨杆的底部可转动的套设于定位块朝向拨杆的一侧中部，所述定位块可滑动的与导向组件相连接，所述定位块的底部和凸轮的底部均与导向组件相接触。

优选的，所述拨杆外侧壁的顶部包覆有一层防滑套，且拨杆的顶部棱边均设置为圆角。

优选的，所述拨杆的厚度与避让槽的宽度相适配，且避让槽的长度为加工台长度的二分之一至五分之四。

优选的，所述导向组件包括套设于定位块外侧且被定位块可滑动地穿过的导向座，所述导向座的正面中部固设于支架的顶部，且支架的底部固设于底座上，所述定位块的底部和凸轮的底部分别与限位顶架靠近定位块和凸轮的一侧顶部相接触，且定位块的中部穿设有一组与之卡固的中心轴，所述中心轴可转动的穿设于转动座的顶部，且转动座固定于底座上。

优选的，所述限位顶架朝向定位块和凸轮的一侧均设置为锥形，所述中心轴至底座之间的间距大于限位顶架靠近定位块或凸轮的一侧至中心轴之间的间距。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有自动上料机构的合成革加工用压花装置，具备以下有益效果：

1、该带有自动上料机构的合成革加工用压花装置，通过导向组件对换料组件的限位导向，以及换料电机对两组换料组件的动作驱动，使得压花装置能够利用两组换料组件将放置于加工台上的皮革原料自动传输移动至压花机下方进行压花作业，方便装置较为安全且省力的使用，导向组件和换料组件均位于压花机下方，使得装置结构较为紧凑。