[实用新型]一种用于单张超宽超薄钢板的辅助吊具

说明书

本实用新型公开了一种用于单张超宽超薄钢板的辅助吊具，包括主梁，主梁上表面对称焊接有两个大吊耳，主梁下表面焊接有数个与主梁相垂直的副梁，副梁两端通过钢丝绳与U型夹顶端的小吊耳相连接，小吊耳焊接在U型夹的上侧边前顶端，U型夹的上侧边长度小于下侧边长度，U型夹的高度与钢板的厚度相适配。本实用新型通过严格控制U型夹和副梁之间连接的钢丝绳与钢板上表面之间的夹角，设定合理长度的副梁、U型夹的上侧板和下侧板，在超宽超薄钢板平移吊运过程中给钢板给予适宜的夹持力，安全、可靠的实现了钢板的水平吊运，解决了单张超宽超薄钢板起吊平移过程中易产生变形、挤压、滑落问题。

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体的说是一种用于单张超宽超薄钢板的辅助吊具。

背景技术

随着国内工厂加工能力的不断增大，所涉及设备的体积日趋大型化。在板式换热器行业，小于1mm的不锈钢板片宽度尺寸逐渐增大，有的板片规格大于6m×2m（长×宽），这类板片超薄超宽，刚性较差。要使此超宽无刚性的板片水平吊起移动，并高效率实现压型、配对焊接、装配等工序，且要保证不对板片产生损伤，是制造环节必须实现的基本要求。另外薄板片犹如刀刃，如此超宽超长的板片一旦脱落，对操作人员有着巨大的安全威胁，后果不堪设想。

专利CN202046793U公开了一种超长型柔性钢板专用撑架，包括撑杆、上、下吊系(特指钢丝绳吊索)、卸扣、螺旋扣、钢板钳，撑杆上部布置有五组单吊耳及上吊系，撑杆下部对应布置有五组双吊耳及下吊系，上吊系中间钢丝绳连接有调节其长度的螺旋扣。采用双吊耳焊接在钢板上，单吊耳安装在撑杆上，在吊运过程中，存在超薄钢板翻翘、从吊耳脱落的问题。并且双吊耳的安装会破坏钢板，影响换热器的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单张超宽超薄钢板的水平吊运的辅助吊具。解决了单张超宽超薄钢板的水平吊运时翻翘、滑落，造成钢板破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种用于单张超宽超薄钢板的辅助吊具，包括主梁，主梁上表面对称焊接有两个大吊耳，主梁下表面焊接有数个与主梁相垂直的副梁，副梁两端通过钢丝绳与U型夹顶端的小吊耳相连接，小吊耳焊接在U型夹的上侧边前顶端，U型夹的上侧边长度小于下侧边长度，U型夹的高度与钢板的厚度相适配。

优选的，所述主梁为型钢，其长度略小于待吊运钢板的长度。

优选的，待吊运钢板起吊后，所述钢丝绳与钢板上表面的夹角为75°-85°。

优选的，所述U型夹下侧边长度为上侧边长度的1.8-2.5倍。

优选的，所述副梁的宽度为待吊运钢板宽度的1/2。

不负重时，用钢丝绳拴在所述小吊耳上，U型夹处于自由悬吊状态，U型夹的上侧边和下侧边的前端均为翘起状态。

本实用新型的工作原理为：

在超宽超薄钢板水平起吊前，作业人员将U型夹对称地装卡在单张超宽超薄钢板的两侧，然后将钢丝绳的两端安装在副梁端头和小吊耳上，将吊车的吊绳挂钩挂到主梁上面的两个大吊耳中，启动吊车，将钢板水平吊运到指定地点。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过严格控制U型夹和副梁之间连接的钢丝绳与钢板上表面之间的夹角，设定合理长度的副梁、U型夹的上侧板和下侧板，在超宽超薄钢板平移吊运过程中给钢板给予适宜的夹持力，安全、可靠的实现了钢板的水平吊运，解决了单张超宽超薄钢板起吊平移过程中易产生变形、挤压、滑落问题；

（2）本实用新型在使用过程中，U型夹装卡在钢板的侧边上，不会造成钢板的损伤，保证了最终产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；