[实用新型]一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备

说明书

本实用新型涉及一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备，包括罐体，所述罐体顶部设有排烟气口，所述罐体内侧上部设有喷淋管，所述喷淋管下方设有第一孔板，所述第一孔板上开设有透水孔，所述第一孔板下方设有进烟气管，所述进烟气管下方设有水管，所述水管位于罐体内部，所述罐体底部设有排液管；本实用新型涉及一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备，具有传热效率高、提高资源利用率的优点。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉烟气处理技术领域，尤其涉及一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备。

背景技术

垃圾处理中垃圾焚烧是应用最广泛的一种垃圾处理方式，垃圾焚烧处理是将垃圾放入到焚烧炉当中进行燃烧，释放出热能，预热进行回收然后进行供热或者是发电，相比于其他的垃圾处理方式有着很大的优点，但是垃圾焚烧过程当中产生的烟气中含有大量的有害气体，目前主要是通过脱硫塔等设备过滤达标后排入大气。但是目前的过滤设备，如脱硫塔在过滤过程中，是直接把含有大量热能的烟气进行降温、脱硫、除尘处理，其中的热能往往随着废液一起处理排出，不但对过滤过程中的设备有耐热要求，而且造成大量的热能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备，用以解决目前大烟气处理设备热能浪费严重的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备，包括罐体，所述罐体顶部设有排烟气口，所述罐体内侧上部设有喷淋管，所述喷淋管下方设有第一孔板，所述第一孔板上开设有透水孔，所述第一孔板下方设有进烟气管，所述进烟气管下方设有水管，所述水管位于罐体内部，所述罐体底部设有排液管。

进一步地，所述第一孔板有多个，多个所述第一孔板呈S型分布在罐体内。

进一步地，所述罐体底部设有废液池，所述废液池为漏斗状，所述废液池底部设置所述排液管，所述水管位于废液池内。

进一步地，所述进烟气管和水管之间设有第二孔板，所述第二孔板安装在废液池顶部。

进一步地，所述废液池外部设有保温层。

进一步地，所述水管呈螺旋状结构。

进一步地，所述第一孔板边缘设有围护。

进一步地，所述进烟气管的截面呈矩形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种分级净化的垃圾焚烧发电厂烟气处理设备的罐体顶部设有排烟气口，排出放热后的烟气，罐体内侧上部设有喷淋管，喷淋管喷出冷却水，喷淋管下方设有第一孔板，第一孔板上开设有透水孔，冷却水通过透水孔形成雨帘下落，同时防止烟气从透水孔内直接向上排出，使烟气绕过第一孔板，增加烟气的通过距离和与冷却水的接触时间，提升热交换效果，第一孔板下方设有进烟气管，焚烧炉的烟气从进烟气管进入罐体内，绕过第一孔板并于冷却水充分接触放热，冷却水与烟气接触吸热以后形成废液，进烟气管下方设有水管，水管位于罐体内部，废液汇聚在罐体内侧底部，对水管内的水进行加热，从而回收热能，罐体底部设有排液管，放热完的废液从排液管排出。

附图说明

图1为实施例1的整体结构侧视示意图；

图2为实施例1的整体结构主视示意图；

图3为实施例1的孔板结构示意图；

图4为实施例1的孔板结构示意图。

其中：1、罐体；2、喷淋管；4、进烟气管；5、废液池；6、排液管；7、第一孔板；10、水管。

具体实施方式