[实用新型]一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐

说明书

本实用新型公开了一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，罐体的底部固定安装有排料管，排料管的底端螺纹安装有端盖，罐体的上方设置有料箱，料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与罐体的顶部固定连接。本实用新型设计合理，实用性好，能够控制固体原料匀速匀量的输送至罐体内，并且能够控制液体原料间歇性的进入罐体内，可把进入罐体内的液体原料和固体原料分散开，进而能够实现边加料边搅拌的功能，能够对固体原料和液体原料进行快速充分的搅拌混合均匀，提高了对原料的搅拌混合质量和搅拌混合效率。

技术领域

本实用新型涉及免洗手凝胶制备技术领域，具体为一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐。

背景技术

免洗手凝胶使用方法中最为显著的特点就是不需要清水冲洗，在不用清水清洗的前提下，还能够有效达到对手部细菌抑制和清除作用，免洗手凝胶可灭杀肠道致病菌、化脓性球菌、致病性酵母菌和医院感染常见细菌等，一般多用于医护工作者的外科洗手消毒、卫生手消毒以及一般皮肤消毒，免洗手凝胶的主要成分是三氯羟基二苯醚和异丙醇，在对免洗手凝胶制备生产过程中，通常需要按照比例将三氯羟基二苯醚、异丙醇、溶剂、增稠剂、保湿剂等助剂倒入配料罐中混合均匀制得。

但是，现有技术中，常用的免洗手凝胶制备用配料罐在使用时，不具有边加料边搅拌的功能，通常是将多种固体原料和多种液体原料全部倒入配料罐中再统一进行搅拌混合，这种搅拌方式导致对原料的搅拌混合不够均匀，混合质量差，需要花费更多的时间进行搅拌混合，进而造成搅拌效率低，设备运转时间长而增加了电能的消耗，为此，我们提出一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐，解决了现有的免洗手凝胶制备用配料罐不具有边加料边搅拌的功能，对原料的搅拌混合不够均匀，混合质量差，需要花费更多的时间进行搅拌混合，进而导致搅拌效率低，设备运转时间长而增加了电能消耗的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，罐体的底部固定安装有排料管，排料管的底端螺纹安装有端盖，罐体的上方设置有料箱，料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与罐体的顶部固定连接，料箱内开设有顶部为开口设置的固体储料腔和液体储料腔，罐体的顶部固定安装有电机和输料筒，输料筒的顶部固定安装有进料管，输料筒的底部固定安装有出料管，进料管和出料管均与输料筒内部相连通，进料管的顶端与料箱的底部固定连接，进料管与固体储料腔内部相连通，出料管的底端延伸至罐体内，输料筒内转动安装有输料轴，输料轴上固定安装有螺旋输料叶轮，输料轴的两端均延伸至输料筒外，输料轴的一端与电机的输出轴端固定连接，罐体的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的两端均延伸至安装孔外，竖轴上固定套设有位于罐体内的分料盘，分料盘的顶部等间距开设有多个料孔，竖轴的顶端开设有进液槽，料箱的底部设置有加液机构，罐体内设置有搅拌组件。

优选的，所述加液机构包括集液盒、进液管、两个导向杆、密封挡板、两个弹簧、两个输液管和传动组件，集液盒固定安装在料箱的底部，集液盒的顶部为开口构造，集液盒与液体储料腔内部相连通，进液管固定安装在集液盒的底部，进液管的顶端延伸至集液盒内，进液管的底端延伸至进液槽内，两个导向杆均固定安装在集液盒的底部内壁上，密封挡板滑动套设在两个导向杆上，两个弹簧均固定安装在密封挡板的底部，两个弹簧分别套设在相对应的导向杆上，两个弹簧的底端均与集液盒的底部内壁固定连接，两个输液管分别固定安装在竖轴的两侧，两个输液管均位于罐体内，两个输液管均与进液槽内部相连通，两个输液管相互远离的一端均为闭口构造，两个输液管的底部均等间距固定安装有多个出液管，进液槽的内壁上固定安装有密封环，进液管通过密封环与进液槽转动密封配合。