[实用新型]一种染色热压一体机

说明书

本实用新型提供一种染色热压一体机,包括箱体，以及设置于箱体内的染色机构、热压机构和导向组件；热压机构设于染色机构一侧；热压机构包括热压组件和压紧组件，热压组件包括热压板和固定杆，热压板通过固定杆平行设于箱体的侧面上，且固定杆的数量为两根；压紧组件包括压筒和第二伸缩杆，第二伸缩杆的数量为两根，两根第二伸缩杆一端垂直设于染色机构上临近热压板的侧面上，另一端均设在压筒上，且两根第二伸缩杆上均环设有第二弹簧；压筒呈圆柱状，且与第二伸缩杆转动连接；本实用新型保证了卷染出的纺织品干燥和平坦，提高了纺织品的染色速度和效率。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种染色热压一体机。

背景技术

随着人民生活水平的提高，国内外对丝绸、棉布、合成纤维等纺织物的要求也在不断提高，尤其是在对外贸易中，纺织物的各项参数，如缩水程度﹑色差、拉力、手感、抗皱能力等性能要求也越来越高，纺织物的这些性能与纺织物在进行染色时的各种指标，如张力、线速度等都非常相关，因此传统的纺织技术已经存在越来越多的缺陷。

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。而如今企业的生产要根据市场需求来进行研发，各种新产品的涉及也要适应市场的情况，很多时候还需要不断地接受客户的各种要求来进行产品结构的调整。企业生产的重点是多品种、小批量.快节奏的迎合国内外市场的需求，在客户与企业的业务接洽中，客户往往提供一小块布样，交货期一般指定的比较急，目前的纺织技术还停留在传统的平幅染色技术，速度慢、效率低，不能够适应大批量的订单和短时间的交货任务需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种染色热压一体机，以解决上述技术背景中染色速度慢、效率低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色热压一体机，包括箱体，以及设置于箱体内的染色机构、热压机构和导向组件；所述热压机构设于所述染色机构一侧；

所述热压机构包括热压组件和压紧组件，所述热压组件包括热压板和固定杆，所述热压板通过所述固定杆平行设于箱体的侧面上，且固定杆的数量为两根；所述压紧组件包括压筒和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的数量为两根，两根所述第二伸缩杆一端垂直设于染色机构上临近热压板的侧面上，另一端均设在所述压筒上，且两根所述第二伸缩杆上均环设有第二弹簧；所述压筒呈圆柱状，且与第二伸缩杆转动连接。

优选地，所述热压板从外到内依次设置有加热层、保温层和挡板，所述挡板与固定杆连接；所述加热层位于临近压筒的位置；所述保温层位于加热层和挡板之间。

优选地，所述染色机构包括染色组件和拉伸组件，所述染色组件包括壳体，所述壳体呈长方体结构，壳体的顶部开设有染色槽；所述染色槽呈长方体结构，且染色槽内设有染色液；所述拉伸组件包括连接杆、卷染筒和第一伸缩杆，所述卷染筒的数量为两个，两个所述卷染筒均通过所述第一伸缩杆设于染色槽的底部；所述第一伸缩杆上均环设有第一弹簧，并位于临近染色槽底部的一端设有转轴，且通过所述转轴与染色槽的底部连接。

优选地，所述导向组件包括第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒，所述第一导向筒和所述第二导向筒分别设于壳体顶部相互远离的位置，且第二导向筒位于临近热压板的位置；所述第三导向筒位于压筒的下方，且设于箱体的底部。

优选地，所述箱体底部还设有支撑脚，所述箱体的侧面上还开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别位于临近第一导向筒和第三导向筒的位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种染色热压一体机，具备以下有益效果：