[实用新型]发泡陶瓷造型线条固定组件及其固定结构

说明书

本发明为一种发泡陶瓷造型线条固定组件及其固定结构，固定组件包括发泡陶瓷线条，背面设有限位凹槽；金属固定件为截面呈C型的型材，通过锁定件固定于主体结构上。所述固定结构中，金属固定件通过锁定件固定于主体结构上，发泡陶瓷线条背面设有限位凹槽与金属固定件对应配合；金属固定件的顶面和底面与发泡陶瓷线条间设置第一粘结层；发泡陶瓷线条与主体结构间设置第二粘结层；相邻发泡陶瓷线条的接触面之间设置第三粘结层。本发明的优点为：发泡陶瓷线条背面设置与金属固定件尺寸配合的限位凹槽；金属固定件采用与发泡陶瓷线条间为顶面承重的啮合固定方案，受力可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外围护结构造型连接技术领域，特别是涉及一种发泡陶瓷造型线条固定组件及其固定结构。

背景技术

预制混凝土饰面造型相对于传统现浇构件具有品质好、施工安全性高、现场工人投入少、节能环保等优点；但对于外立面造型复杂的建筑，通常模具复杂，开模成本高。玻璃纤维增强水泥GRC造型线条由于壁厚较小，实践中发现其存在耐久性不足的严重缺陷。发泡陶瓷材料的可模性好、轻质高强、耐火保温；由于其为玻化材料吸水率极低、抗风化能力很强、耐候性远优于其他材料，在制作建筑立面造型线条上具有明显的优势。

建筑造型线条通常距离外墙面有明显的外凸，直接黏贴的固定方法由于粘结材料的耐候性不足和黏贴基面的平整度较差等原因，往往产生局部的脱落。由于发泡陶瓷为脆性材料，局部应力集中容易造成材料破损，因此当前通常采用的对穿螺杆固定方案在安全性和经济性方面也不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种发泡陶瓷造型线条固定组件及其固定方法和系统，它能克服发泡陶瓷造型线条粘结不牢固、易破损的缺陷。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种发泡陶瓷造型线条固定组件，它包括

发泡陶瓷线条，背面设有限位凹槽；

金属固定件2，包括背板21、上支撑板22和下支撑板23，背板21、上支撑板22和下支撑板23连接构成的截面呈C型的型材，背板21通过锁定件固定于主体结构3上；

其中，所述上支撑板呈水平放置，限位凹槽安装于金属固定件2上且上支撑板22用于支撑发泡陶瓷线条。

一种基于上述固定组件制得的发泡陶瓷线条固定结构。所述固定结构中，金属固定件2通过锁定件固定于主体结构3上，发泡陶瓷线条背面设有限位凹槽与金属固定件2对应配合；金属固定件2的顶面和底面与发泡陶瓷线条间设置第一粘结层5；发泡陶瓷线条与主体结构3间设置第二粘结层6；相邻发泡陶瓷线条的接触面之间设置第三粘结层7。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.发泡陶瓷线条背面设置与金属固定件尺寸配合的限位凹槽；金属固定件采用与发泡陶瓷线条间为顶面承重的啮合固定方案，受力可靠。

2.金属固定件的顶部宽度可以进行定位调节，避免了基面不平整带来的固定安装上的困难；

3.发泡陶瓷线条与金属固定件结合处设置第一粘结层，可以提供可靠的抵抗水平荷载的能力；

4.金属固定件不外露，也无需在发泡陶瓷线条上穿孔，避免了后期修补的困难；

5.金属固定件设置于发泡陶瓷线条安装段的两侧，跨越两个安装段，可以起到辅助定位的作用，保证安装效果。

附图说明

图1为水平发泡陶瓷线条固定系统的整体结构示意图；

图2为水平发泡陶瓷线条固定系统的侧剖图；

图3为水平发泡陶瓷线条的结构示意图；

图4为水平发泡陶瓷线条对应金属固定件的结构示意图；

图5为水平发泡陶瓷线条的第一步安装状态图；