[实用新型]一种小间距柔性LED模组

说明书

本实用新型公开了一种小间距柔性LED模组，包括柔性PCB板、灯点焊盘、驱动面电子元器件和所述套设在柔性PCB板板沿处的模组塑胶框套件，所述柔性PCB板采用厚度为0.6毫米的PCB单元板，所述柔性PCB板（1）的尺寸为320*160毫米，所述柔性PCB板的正面设有20000个均匀排列的所述灯点焊盘，在水平及竖直方向上相邻的两个所述灯点焊盘中心点的距离为1.6毫米，有益效果在于：本实用新型细分了模块的显示间距，丰富了LED显示模块的多样性，同时柔性led模组因为可以实现比较大弧度的弯曲，可以自由实现模块拼接的弧度，大大增加led显示屏的造型多样化，贴合多种非常规安装位置，丰富LED显示的新颖性，娱乐性，创新性。

技术领域

本实用新型涉及LED屏领域，特别是涉及一种小间距柔性LED模组。

背景技术

常规的LED大屏幕，是通过LED发光灯形成发光像素点，通过电路以及软件的处理，控制各个像素点的红、绿、蓝三色亮度，形成全彩像素点，各个像素点通过电路板组合成单元板，然后组装成大屏幕进行播放，但是在320x160 LED模块显示单元下是没有1.6mm 这个显示间距的，只有类似的间距为2.5mm或者2.0mm,更没有相应的柔性显示模块，间距更小意味着像素高，但是其柔性安装难度增大，传统的套件和单元板不足以满足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小间距柔性LED模组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种小间距柔性LED模组，包括柔性PCB板、灯点焊盘、驱动面电子元器件和所述套设在柔性PCB板板沿处的模组塑胶框套件，所述柔性PCB板采用厚度为0.6毫米的PCB单元板，所述柔性PCB板1的尺寸为320*160毫米，所述柔性PCB板的正面设有20000个均匀排列的所述灯点焊盘，在水平及竖直方向上相邻的两个所述灯点焊盘中心点的距离为1.6毫米，所述柔性PCB板的板体背部安装有与所述灯点焊盘数量相匹配的驱动面电子元器件，所述模组塑胶框套件由横沿套和竖沿套围合而成，所述横沿套和所述竖沿套均由板沿夹套和安装在所述板沿夹套上方的支撑塑胶条组成，所述支撑塑胶条上开设有若干个形变弯曲散热孔槽，相邻两个所述形变弯曲散热孔槽之间夹设有一个限位支撑凸部，在所述柔性PCB板背部的四角各设一个铜柱，除此之外在所述柔性PCB板背部的两个长侧边各设五个铜柱，在所述柔性PCB板背部的两个短侧边各设三个铜柱，所述支撑塑胶条上开设有与各所述铜柱相对应的套安装孔。

进一步的，所述灯点焊盘上焊接有LED灯，所述柔性PCB板上还设有用于信号和电流传输的线路。

进一步的，所述板沿夹套套设到所述柔性PCB板的板沿处，所述电路贴片元器件设置在所述板沿夹套的内部。

进一步的，所述限位支撑凸部的截面为等腰梯形。

上述结构中，相较于传统的LED模组，320x160模组尺寸和1.6mm显示间距相结合，细分了320x160模块尺寸下的显示间距，丰富了LED显示模块的多样性，320x160mm的柔性PCB板为单元板，可以实现多个单元板的拼接，每个单元板正面的地方，设计出20000个LED灯点的焊盘位置，每个焊盘与水平垂直相邻的另一个焊盘中心的距离是1.6毫米，同时PCB内部设计好信号与电流传输的线路，另外在PCB板的背面要相应的设计与LED间距和LED灯数量相匹配的驱动IC元件，即驱动面电子元器件，使得LED灯能在信号的指示下显示相对应的色彩，套件采用塑胶，实现了相对应螺孔的固定也可以弯曲；贴片完成后再由人工把塑胶套件打螺丝与贴片好的PCB板固定。

有益效果在于：本实用新型所述的小间距柔性LED模组通过320*160mm模组尺寸和1.6mm显示间距相结合，细分了模块的显示间距，丰富了LED显示模块的多样性，同时柔性led模组因为可以实现比较大弧度的弯曲，可以自由实现模块拼接的弧度，大大增加led显示屏的造型多样化，贴合多种非常规安装位置，丰富led显示的新颖性，娱乐性，创新性。

附图说明