[实用新型]一种生产双组酚拼板胶的装置

说明书

本实用新型公开了一种生产双组酚拼板胶的装置，包括混合箱，混合箱一侧通过连通管连接设有预混箱，预混箱内部中心转动连接设有搅拌轴一，搅拌轴一两侧连接设有若干搅拌杆一，搅拌轴一上端伸出预混箱连接设有电机一，预混箱上端一侧连接设有进料管，混合箱下端一侧连接设有出料管，混合箱内部中心转动连接设有搅拌轴二，搅拌轴二两侧连接设有若干搅拌杆二，搅拌轴二上端伸出混合箱连接设有电机二，混合箱上端连接设有若干进料口，混合箱内侧壁上对称设有冷却箱，混合箱下端设有加热箱，混合箱外壁上连接设有隔温层。本实用新型与现有技术相比的优点在于：一体化程度高，操作简单，成本低，便于按比例混合原料。

技术领域

本实用新型涉及双组酚拼板胶的生产技术领域，具体是指一种生产双组酚拼板胶的装置。

背景技术

拼板胶为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂。属快速粘合型胶，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。双组酚拼板胶即拼板胶加固化剂。拼板胶是针对木材材质特性，吸、失水变形大的特点研发而成，能良好渗透入木质，胶水成膜极佳，内聚力强，特别是能与木材纤维所具有的特征反应基团形成良好的化学键，解决木材拼板易开裂的难题。

现有的生产双组酚拼板胶的装置结构复杂，工序繁琐，成本较高，而且不能加热和快速降温，生产速度较慢，进而导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种一体化程度高，操作简单，成本低，便于按比例混合原料的一种生产双组酚拼板胶的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种生产双组酚拼板胶的装置，包括混合箱，所述混合箱一侧通过连通管连接设有预混箱，所述连通管上连接设有单向阀，所述预混箱内部中心转动连接设有搅拌轴一，所述搅拌轴一两侧连接设有若干搅拌杆一，所述搅拌轴一上端伸出所述预混箱连接设有电机一，所述预混箱上连接设有匹配所述电机一的电机架一，所述预混箱上端一侧连接设有进料管，所述进料管上端连接设有密封盖一，所述混合箱下端一侧连接设有出料管，所述出料管上连接设有阀门，所述混合箱内部中心转动连接设有搅拌轴二，所述搅拌轴二两侧连接设有若干搅拌杆二，所述搅拌杆二上连接设有若干搅拌叶，所述搅拌轴二上端伸出所述混合箱连接设有电机二，所述混合箱上连接设有匹配所述电机二的电机架二，所述混合箱上端连接设有若干进料口，所述进料口上连接设有密封盖二，所述混合箱上端设有出气孔，所述混合箱内侧壁上对称设有冷却箱，所述冷却箱内连接设有冷凝管，所述冷却箱靠近所述搅拌轴二一侧连接设有导热板一，所述混合箱下端设有加热箱，所述加热箱内连接设有电热网，所述加热箱上方连接设有导热板二，所述混合箱外壁上连接设有隔温层。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：单向阀可防止混合箱内的物料在被搅拌时流进预混箱，防止损坏预混箱内的引发剂，搅拌叶可使混合箱内的物料进行充分搅拌，并快速搅拌均匀，提高装置的生产效率，多个进料口可分别供各种不同的原料放入混合箱，防止原料在进料口发生反应而影响后续的正常使用，同时可避免造成原料的浪费，保证原料的利用率，出气孔便于对物料进行加热或降温时气体的进出，保证装置的安全性，混合箱内同时设有冷却箱和加热箱，可避免物料的移动，进而避免浪费，同时易于操作，导热板一和导热板二可防止热量传递不均而产生危险，保证装置的安全性。

进一步的，所述预混箱和所述连通管下底面为朝向所述混合箱的斜面，便于预混箱内物料的流出，避免浪费。

进一步的，所述密封盖一和所述密封盖二上均连接设有把手，便于密封盖一和密封盖二的取放。

进一步的，所述预混箱侧壁上设有刻度线，便于控制预混箱内的物料进入混合箱内的量，进而精确控制物料的混合比例。

进一步的，所述搅拌轴一上端与所述预混箱之间、所述搅拌轴二上下两端分别与所述混合箱和所述导热板二之间、所述电机一输出端与所述电机架一之间，所述电机二输出端与所述电机架二之间均通过轴承连接，轴承既可将搅拌轴一、搅拌轴二、电机一输出端和电机二输出端固定，又不妨碍其转动。

附图说明