[实用新型]一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置有效

专利信息
申请号: 202122395886.2 申请日: 2021-09-30
公开(公告)号: CN215834322U 公开(公告)日: 2022-02-15
发明(设计)人: 程少亭 申请(专利权)人: 宁夏澳仕盾线缆有限公司
主分类号: H01B13/02 分类号: H01B13/02
代理公司: 盐城市苏知桥知识产权代理事务所(普通合伙) 32439 代理人: 田炜娜
地址: 751100 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 一种 电缆线 生产 时端部 铜丝 装置
【权利要求书】:

1.一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,包括底座(1)、绞合筒(2)和输送架(3),其特征在于:所述绞合筒(2)呈水平设置在底座(1)的顶部中间位置,并与所述底座(1)通过螺丝固定连接,所述输送架(3)呈垂直安装在底座(1)的顶部边缘位置;

所述绞合筒(2)还包括侧盖(21)、驱动机构(22)、收卷机构(23)、绞合机构(24)和传动机构(25),所述侧盖(21)铰接在绞合筒(2)的末端,所述驱动机构(22)呈水平安装在绞合筒(2)的顶部边缘位置,所述收卷机构(23)呈垂直安装在绞合筒(2)的内部中间位置,所述绞合机构(24)呈垂直安装在绞合筒(2)的一端,所述传动机构(25)呈水平安装在收卷机构(23)与绞合机构(24)之间;

所述输送架(3)包括输送盘(31)、安装架(32)和套筒(33),所述输送盘(31)呈垂直焊接在安装架(32)的顶端,所述安装架(32)呈垂直设置在底座(1)的顶部边缘位置,并与所述底座(1)通过螺丝固定连接,所述套筒(33)呈水平设置在输送盘(31)的侧壁边缘位置,并与所述输送盘(31)通过螺丝固定连接,所述输送盘(31)还包括通孔(311)、限位机构(312)和凹槽(313),所述输送盘(31)的边缘位置设有四个水平贯通的通孔(311),所述限位机构(312)嵌入安装在输送盘(31)的内部边缘位置,所述输送盘(31)的内部边缘位置设有四个对称分布的凹槽(313)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,其特征在于:所述驱动机构(22)包括电机(221)和驱动壳(222),所述电机(221)和驱动壳(222)呈垂直设置在绞合筒(2)的顶部边缘位置,并与所述绞合筒(2)通过螺丝固定连接,所述驱动壳(222)的内部安装有主动轮(2221)和皮带(2222)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,其特征在于:所述收卷机构(23)包括齿轮筒(231)、驱动筒(232)和从动滚筒(233),两块所述齿轮筒(231)夹持安装在驱动筒(232)的侧壁,并与所述驱动筒(232)焊接,所述从动滚筒(233)嵌入安装在驱动筒(232)的内部中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,其特征在于:所述驱动筒(232)的内侧设有斜齿条A(2321),所述从动滚筒(233)还包括斜齿条B(2331)、主轴(2332)、收卷筒(2333)和悬架(2334),所述从动滚筒(233)的外表面设有斜齿条B(2331),所述悬架(2334)呈垂直安装在齿轮筒(231)的内侧壁,所述主轴(2332)呈水平贯穿设置在从动滚筒(233)的中间位置,且所述主轴(2332)的末端与悬架(2334)铰接,所述收卷筒(2333)嵌套安装在主轴(2332)的另一端,并与所述主轴(2332)之间实现过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,其特征在于:所述绞合机构(24)包括外齿轮筒(241)和绞合套筒(242),所述外齿轮筒(241)嵌入安装在绞合筒(2)的内部边缘位置,所述绞合套筒(242)嵌入设置在外齿轮筒(241)的内部中间位置,并与所述外齿轮筒(241)通过螺丝固定连接,所述绞合套筒(242)的内部设有内螺旋(2421)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,其特征在于:所述传动机构(25)包括传动轴(251)、传动齿轮A(252)、传动齿轮B(253)和轮盘(254),所述传动轴(251)呈水平安装在绞合筒(2)的内部靠上位置,所述传动齿轮A(252)嵌套安装在传动轴(251)的一端,所述传动齿轮B(253)嵌套安装在传动轴(251)的另一端,所述轮盘(254)呈垂直设置在传动齿轮B(253)的一侧,并与所述传动轴(251)之间实现过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置,其特征在于:所述限位机构(312)包括凹形滚轮(3121)、转轴(3122)、轴座(3123)、万向轴(3124)、传动软轴(3125)、顶块(3126)、限位杆(3127)和弹簧(3128),所述凹形滚轮(3121)嵌套设置在转轴(3122)的中间位置,并与所述转轴(3122)之间实现过盈配合,所述轴座(3123)呈垂直安装在输送盘(31)的内部边缘位置,所述转轴(3122)的两端分别贯穿设置在轴座(3123)的中间位置,并与所述轴座(3123)活动连接,两个所述万向轴(3124)铰接在转轴(3122)的两端,两个所述相邻的万向轴(3124)之间设有传动软轴(3125),并与所述传动软轴(3125)铰接,所述顶块(3126)呈水平设置在凹形滚轮(3121)的对侧,所述限位杆(3127)的顶端与顶块(3126)通过螺纹连接,所述限位杆(3127)位于凹槽(313)的内部,所述弹簧(3128)嵌入安装在限位杆(3127)与凹槽(313)之间。

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