[实用新型]一种甲醇回收塔

说明书

本实用新型公开了一种甲醇回收塔，涉及回收塔设备领域，包括主体，所述主体的内壁焊接有隔板，所述隔板的底端固定有加热腔，所述隔板的一侧设有与主体固定连接的气板，所述隔板的内部设有延伸至主体外侧的气环，所述气环的内壁设有多组气孔，所述隔板远离隔板的一侧设有冷凝板，所述冷凝板的顶端设有延伸至加热腔内部的两组支撑条，所述支撑条底端位于加热腔的内部固定有浮球组，所述支撑条的一侧转动连接有滚轮。本实用新型通过设置气板、气环和气孔相互配合，使得带有甲醇的气体呈环状排出，增加与水接触的时间以及面积，继而使得气体中的甲醇充分溶于水中，提高对甲醇的回收品质。

技术领域

本实用新型涉及回收塔设备领域，具体为一种甲醇回收塔。

背景技术

甲醇是重要的有机化工产品，它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。在很多的化工生产中都会大量的使用到甲醇。由于受生产工艺所限，很多时候时候甲醇在使用时并不能完全被使用，在很多排放物中都含有大量的甲醇。这些甲醇如果不进行回收，一方面造成资源浪费，另一方面更重要的是会导致严重的空气污染。因此发展甲醇回收装置十分必要。

目前，对于气体中的甲醇进行收集时，通过将其甲醇溶于水中，再对水进行加热从分馏出甲醇，使得气化的甲醇附着在冷凝板的底端凝结成液体进行收集，最终得到液体的甲醇。

然而，分馏的甲醇分量较大时，分馏后水的液面降低，使得气化后的甲醇与冷凝板之间的距离变长，甚至少许气化的甲醇无法附着在冷凝板的底端，驱使在空气中液化掉落至设备的内部，继而造成甲醇浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种甲醇回收塔，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇回收塔，包括主体，所述主体的内壁焊接有隔板，所述隔板的底端固定有加热腔，所述隔板的一侧设有与主体固定连接的气板，所述隔板的内部设有延伸至主体外侧的气环，所述气环的内壁设有多组气孔，所述隔板远离隔板的一侧设有冷凝板，所述冷凝板的顶端设有延伸至加热腔内部的两组支撑条，所述支撑条底端位于加热腔的内部固定有浮球组，所述支撑条的一侧转动连接有滚轮，所述主体的内壁有滚轮接触位置处设有多组滚珠，所述冷凝板的底端位于两组支撑条之间固定有两组导流条，所述导流条的下方位于加热腔顶端放置有两组收集框。

通过采用上述技术方案，使得带有甲醇的气体呈环状排出，增加与水接触的时间以及面积，同时，使得蒸发后的气体甲醇与冷凝板之间的距离固定，避免气化后的甲醇在升高的过程中液化滴落造成资源浪费。

本实用新型进一步设置为，所述加热腔的顶位于气板的下方设有延伸至加热腔内部的进水斗，且进水斗的末端设有一号单向片，所述加热腔的顶端位于两组收集框之间开设有出气孔，且出气孔的顶端设有二号单向片。

通过采用上述技术方案，方便将溶于水的甲醇输送至加热腔内部，同时可将气化后的甲醇排出加热腔的外侧。

本实用新型进一步设置为，所述加热腔的底端安装有加热模块，所述加热模块的顶端延伸至加热腔的内部且在其端部设置散热管。

通过采用上述技术方案，方便对其溶于甲醇的水进行加热升温。

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设有水腔，且水腔的底端延伸至主体内部的连接有喷头。

通过采用上述技术方案，方便对其进入主体内部带有甲醇的气体进行喷水，使得甲醇溶于水中。

本实用新型进一步设置为，所述主体的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣固定连接。

通过采用上述技术方案，方便分馏后的甲醇取出外侧，继而对其甲醇进行后续处理。