[实用新型]一种加热模切刀辊

说明书

本实用新型公开了一种加热模切刀辊，属于模切刀辊设备领域，一种加热模切刀辊，包括模切刀辊本体，模切刀辊本体外端固定连接有两个相对称的转动块，模切刀辊本体内固定连接有两个相对称的支撑块，两个支撑块之间固定连接有固定杆，固定杆外端固定连接有固定环，固定杆外端滑动连接有套环，套环位于固定环的左侧，固定环与套环之间固定连接有发热弹簧，发热弹簧套设在固定杆外端，固定环左端开凿有转轴槽，转轴槽内壁转动连接有转轴，可以实现加热模切刀辊具有较好的调节效果，使得模切刀辊进行切割的过程中，可以根据想要切割物体的大小，对模切刀辊的加热部分进行调节，从而达到调节切割的效果，提高操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模切刀辊设备领域，更具体地说，涉及一种加热模切刀辊。

背景技术

模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

在现有技术中，模切刀辊在进行切割的过程中，会受到刀辊本身的限制，对切割的长度不能进行调节，操作人员需将刀辊和刀辊表面的模切板进行更换，导致操作流程复杂，且更换时刀辊本身笨重不宜进行更换，降低操作人员的工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加热模切刀辊，可以实现加热模切刀辊具有较好的调节效果，使得模切刀辊进行切割的过程中，可以根据想要切割物体的大小，对模切刀辊的加热部分进行调节，从而达到调节切割的效果，提高操作人员的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种加热模切刀辊，包括模切刀辊本体，所述模切刀辊本体外端固定连接有两个相对称的转动块，所述模切刀辊本体内固定连接有两个相对称的支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有固定杆，所述固定杆外端固定连接有固定环，所述固定杆外端滑动连接有套环，所述套环位于固定环的左侧，所述固定环与套环之间固定连接有发热弹簧，所述发热弹簧套设在固定杆外端，所述固定环左端开凿有转轴槽，所述转轴槽内壁转动连接有转轴，所述转轴左端固定连接有螺纹杆，所述套环外端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔位于固定杆的上侧，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于螺纹孔的左侧，所述模切刀辊本体外端开凿有通孔，所述通孔位于转动块的上侧，所述伸缩杆左端固定连接有转动把手，所述伸缩杆通过通孔与转动把手固定连接，可以实现加热模切刀辊具有较好的调节效果，使得模切刀辊进行切割的过程中，可以根据想要切割物体的大小，对模切刀辊的加热部分进行调节，从而达到调节切割的效果，提高操作人员的工作效率。

进一步的，所述模切刀辊本体外端开凿有多个均匀分布的出热孔，所述转动块位于出热孔的外侧，通过设置出热孔，当发热弹簧通电发出产生热量时，出热孔可以将发热弹簧产生的热量散发出来，使得外部的模切板能较好的切割物体，提高模切刀辊本体的切割效率。

进一步的，所述固定杆外端套设有耐高温层，所述耐高温层采用耐高温材料制成，通过设置耐高温层，当发热弹簧通电发出产生热量时，耐高温层为固定杆提供较好的保护措施，使得固定杆不易因发热弹簧温度过高而发生损坏，提高固定杆的使用寿命。

进一步的，所述套环内壁固定连接有滚轮，所述滚轮与固定杆滑动连接，通过设置滚轮，当套环在固定杆上进行滑动时，滚轮可以减少套环与固定杆之间的摩擦力，使得套环较便利的在固定杆上进行滑动，提高对发热弹簧调节效果。