[实用新型]一种空心桨叶离心脱水机

说明书

本实用新型公开了一种空心桨叶离心脱水机，包括壳体，其特征在于，所述的壳体内包括转鼓，所述转鼓内包含螺旋推料器，所述转鼓为双层中空结构，所述螺旋推料器包括中心转轴和中心转轴上的螺旋桨叶，所述中心转轴和螺旋桨叶为双层中空结构，所述转鼓和螺旋推料器的中空夹层中通入蒸汽。本实用新型的空心桨叶离心脱水机通过螺旋推料器和转鼓的双层中空结构，实现了在离心脱水的同时对物料进行蒸汽干燥处理，进一步降低了脱水后固体物料的含水率。

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种空心桨叶离心脱水机。

背景技术

物料的脱水分离是化工生产中常见的固液分离过程。常用的机械脱水方式有三种：(1)真空过滤脱水；(2)压滤脱水；(3)离心脱水。离心脱水是利用快速旋转所产生的离心力使物料中的固体颗粒和水分离。工业上常用的离心脱水设备为离心脱水机。

离心脱水机主要是由螺旋推料器、转鼓与差速器三个关键部件组成。在主驱动电机带动下转鼓进行高速旋转从而形成离心力，由于离心力的作用，物料中密度大的固体颗粒物沉积在转鼓的内壁上，工作时螺旋推料器通过差速器驱动与转鼓作不等速的相对运动，螺旋推料器的桨叶不断将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒物刮下来并从排渣口推出，分离后的清液经过螺旋推料器内液层通道从转鼓溢流口排出，从而实现固液分离过程。

经离心脱水机脱水分离后的物料含水率通常较高，仍需进一步进行蒸汽干燥处理，以降低物料的含水率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空心桨叶离心脱水机，在离心分离的同时具有加热干燥的功能，以降低分离出的固体物料含水率。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种空心桨叶离心脱水机，包括壳体，其特征在于，所述的壳体内包括转鼓，所述转鼓内包含螺旋推料器，所述转鼓为双层中空结构，所述螺旋推料器包括中心转轴和中心转轴上的螺旋桨叶，所述中心转轴和螺旋桨叶为双层中空结构，所述转鼓和螺旋推料器的中空夹层中通入蒸汽。

所述离心脱水机还包括主驱动电机和差速器，所述转鼓由主驱动电机驱动，所述螺旋推料器由差速器驱动。所述转鼓的转轴由机械传动装置与主驱动电机传动连接。所述螺旋推料器的中心转轴与转鼓的转轴同轴设置，由机械传动装置与差速器传动连接。

进一步地，所述转鼓的双层中空结构中设置蒸汽通道。

进一步地，所述螺旋推料器的中心转轴和螺旋桨叶为一体结构，其双层中空结构的空间相连通。

进一步地，所述的转鼓包含蒸汽进、出口，蒸汽管通过旋转密封阀与所述蒸汽进口连接。

进一步地，所述的螺旋推料器的中心转轴包含蒸汽进、出口，蒸汽管通过旋转密封阀与所述蒸汽进口连接。

进一步地，所述的转鼓上包括转鼓排渣口和转鼓排液口，所述转鼓排渣口在离心脱水机的出料端，所述的转鼓排液口在离心脱水机的进料端。

进一步地，所述的壳体上还包括固相下料口和液相下料口及隔板。

本实用新型的离心脱水机，其中的螺旋推料器、转鼓采用双层中空结构，夹层中通入低压蒸汽(LP，优选0.5MP)，分别给螺旋推料器空心桨叶和离心脱水机转鼓加热，将温度提高至100℃，通过工作时物料与空心桨叶和离心脱水机转鼓直接接触，将物料中水分蒸发出来，达到降低固体物料含水率的目的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的空心桨叶离心脱水机通过螺旋推料器和转鼓的双层中空结构，实现了在离心脱水的同时进一步对物料进行蒸汽干燥处理，降低了脱水后固体物料的含水率，便于物料的干燥处理或装车外送、减少抛洒。

附图说明

图1为本实用新型的空心离心脱水机的结构示意图；