[实用新型]一种燃气管安装用开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气管安装用开孔装置，包括：打孔机；管道固定组件，所述管道固定组件包括卡板、连接板和螺栓，所述两个连接板对称固定连接在卡板两侧，组成一个卡件，两个所述卡件对称设置在燃气管上下侧，所述卡板上开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在上下相对的两个螺纹孔内部；开孔调节组件，所述开孔调节组件包括底管、转动管和标记槽，所述底管固定连接在位于上方的卡板上侧，所述转动管内壁和底管外壁均开设有螺纹，且螺纹连接，所述标记槽开设在底管侧边，且内部设置有距离标记；连接组件，所述连接组件设置在转动管和打孔机之间。本实用新型可以将打孔机与不同直径的燃气管进行稳定固定，从而保证打孔的直径。

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，尤其涉及一种燃气管安装用开孔装置。

背景技术

燃气是当代家庭中不可缺少的一种能源，而燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。

在燃气管使用的过程中通常会在燃气管内安装由于检测的燃气流量的装置，所以需要在燃气管的表面进行开孔处理，但是由于燃气管为圆形，在开孔的过程中燃气管会与钻头发生相对偏移，导致开孔直径改变，可能在装置安装完成之后发生漏气的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于燃气管为圆形，在开孔的过程中燃气管会与钻头发生相对偏移，导致开孔直径改变，可能在装置安装完成之后发生漏气的情况的缺点，而提出的一种燃气管安装用开孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃气管安装用开孔装置，包括：

打孔机；

管道固定组件，所述管道固定组件包括卡板、连接板和螺栓，所述两个连接板对称固定连接在卡板两侧，组成一个卡件，两个所述卡件对称设置在燃气管上下侧，所述卡板上开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在上下相对的两个螺纹孔内部；

开孔调节组件，所述开孔调节组件包括底管、转动管和标记槽，所述底管固定连接在位于上方的卡板上侧，所述转动管内壁和底管外壁均开设有螺纹，且螺纹连接，所述标记槽开设在底管侧边，且内部设置有距离标记；

连接组件，所述连接组件设置在转动管和打孔机之间，用于限定打孔机位置。

优选的，所述卡板为半圆弧形，且由弹性材质制成。

优选的，所述卡板内部固定连接有抵条，多个抵条平行设置，且均由表面粗糙的弹性材质制成。

优选的，所述连接组件包括转动环和滑板，所述转动环转动设置在打孔机的转动端上方，所述转动管上端侧边开设有滑槽，多个所述滑板上端连接在转动环底部，且下端限位滑动设置在滑槽内部。

优选的，所述连接板由硬性材质制成，所述螺栓按照燃气管管径进行选择。

优选的，所述打孔机钻头为长钻头，且钻头直径远小于底管的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用过程中，先将卡件固定放置在燃气管上侧，将另一个卡件放置在燃气管下侧，通过螺栓将上下两侧的卡件进行固定连接，从而将打孔机的位置进行了固定，弹性的卡件可以对不同直径的燃气管进行有效的固定，从而避免了打孔机在打孔过程中发生偏移，保证了开孔的直径，同时由于不同燃气管的厚度不同，为了避免不能将燃气管完全打通，通过转动管，通过观察标记槽内部的距离标记，改变转动管在底管上的距离，从而改变打孔机的打孔深度，保证对燃气管完全打通，本实用新型可以将打孔机与不同直径的燃气管进行稳定固定，从而保证打孔的直径。

附图说明