[实用新型]一种热成型模具的可拆卸活动底模

说明书

本实用新型涉及一种热成型模具的可拆卸活动底模，其特征在于：包括活动底模主体和镶件；镶件通过至少一个插接机构可拆卸安装在活动底模主体的顶面上；活动底模主体上设有能够对镶件安装后的位置进行固定的定位机构。这种可拆卸活动底模中的镶件能够方便、快速地进行更换，用以生产规格相同而文字或图案不同的多种塑料制品，可节省活动底模的更换时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及热成型设备，具体涉及一种热成型模具的可拆卸活动底模。

背景技术

现有的一种用于制作塑料制品（如塑料杯、塑料盒子、塑料盖子等）的热成型模具，能够完成成型、剪切动作。这种热成型模具包括上模和下模；上模通常包括上模板、上模体、上剪模和压料环，上模体安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模安装在上模体上并且处在上模体下方，上剪模具有一腔体，通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃，压料环可在上剪模的腔体内上下运动，合模时压料环将片材压紧在下模上；下模包括下模板、下模体、下剪模、成型模和顶出杆，下模体安装在下模板上并且处在下模板上方，下剪模安装在下模体上并且处在下模体上方，通常下剪模上端的外缘为下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配（上剪切刀刃和下剪切刀刃均为环形刀刃），成型模包括边模和活动底模，边模安装在下模体上并处于下剪模的内侧，活动底模设于边模的内侧，活动底模与顶出杆的上端连接，顶出杆的下端伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。

制作塑料制品时，首先对塑料片材加热，使塑料片材达到成型温度；经过加热的塑料片材经过成型区域，此时热成型模具合模，经正压热成型或负压热成型，使塑料片材紧贴成型模；成型后的成型片材由上剪切刀刃和下剪切刀刃完成剪切动作，将塑料制品从成型片材中剪切出来，获得单个的塑料制品；接着顶出杆安装板、顶出杆和活动底模相对于下模板上升，将塑料制品从成型模中顶出，使塑料制品脱离成型模；然后向塑料制品吹风，将塑料制品吹离热成型模具，完成一次成型过程。

在制作塑料杯、塑料盒等塑料容器时，有时侯需要在其底部成型文字或图案；制作塑料盖时，有时候需要在塑料盖顶部成型文字或图案。为了节省设备成本，在热成型模具的设计中，通过更换活动底模的方式实现一模多用，即一套热成型模具配备有多个不同的活动底模，各个活动底模上根据生产需要刻不同的文字或图案。当需要生产另一种具有不同文字图案的塑料制品时，需要将原有的整个活动底模从顶出杆上拆卸下来，再装上新的活动底模。但是，由于活动底模中通常设有冷却水路，需要与顶出杆中的冷却水路对准连通，因此整个拆装过程较为繁琐，需要花费较长时间且成本较高，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热成型模具的可拆卸活动底模，这种可拆卸活动底模中的镶件能够方便、快速地进行更换，用以生产规格相同而文字或图案不同的多种塑料制品，可节省活动底模的更换时间和成本。采用的技术方案如下：

一种热成型模具的可拆卸活动底模，其特征在于：包括活动底模主体和镶件；镶件通过至少一个插接机构可拆卸安装在活动底模主体的顶面上；活动底模主体上设有能够对镶件安装后的位置进行固定的定位机构。

上述热成型模具通常包括上模和下模；上模通常包括上模板、上模体、上剪模和压料环，上模体安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模安装在上模体上并且处在上模体下方，上剪模具有一腔体，通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃，压料环可在上剪模的腔体内上下运动，合模时压料环将片材压紧在下模上；下模包括下模板、下模体、下剪模、成型模和顶出杆，下模体安装在下模板上并且处在下模板上方，下剪模安装在下模体上并且处在下模体上方，通常下剪模上端的外缘为下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配（上剪切刀刃和下剪切刀刃均为环形刀刃）；成型模包括边模和活动底模，边模安装在下模体上并处于下剪模的内侧，活动底模设于边模的内侧，活动底模与顶出杆的上端连接，顶出杆的下端伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。本实用新型的活动底模应用于热成型模具时，其活动底模主体与顶出杆的上端连接，活动底模主体中通常设有冷却水路，与顶出杆中的冷却水路对准连通。