[实用新型]一种陶瓷电容器生产的干压装置

说明书

本实用新型提供一种陶瓷电容器生产的干压装置，包括干压机主体，所述干压机主体的内部设置有压片装置，所述压片装置的上端与液压装置的输出端连接固定，所述液压装置固定连接在干压机主体的上端，所述压片装置的下方设置有模板，所述模板固定连接在干压机主体内部的中间位置，所述模板上开设有多个成型孔，所述干压机主体底部的中间位置固定连接有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端与固定板连接固定，所述固定板的侧壁与干压机主体的内壁相贴合，所述固定板上滑动连接有底板，所述干压机主体底部的两侧位置设置有限位装置，通过压片装置对粉料进行压片，多个成型孔的设置提高了压片的效率。

技术领域

本实用新型是一种陶瓷电容器生产的干压装置，属于电容器设备领域。

背景技术

随着现代科技的发展，电子元件向着小型化、高可靠性和低成本方向发展，陶瓷电容器具有体积小、制作成本低的特点，在电容器行业中有着不可替代的作用，在陶瓷电容器的生产 过程中需要对原料进行干压成型工作，现有的干压机在对粉料进行干压时，容易导致瞬间的压力过大使得压片的表面出现裂痕，且在干压完成后脱模较为繁琐，工作效率低，现需要一种在干压时逐渐的增加对粉料的压力，且在干压完成后，可以自动脱模的干压装置来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷电容器生产的干压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型空调防止在干压时，压力瞬间变大导致压片表面出现裂纹，且在干压完成后，可自动对压片进行脱模使用方便可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷电容器生产的干压装置，包括干压机主体，所述干压机主体的内部设置有压片装置，所述压片装置的上端与液压装置的输出端连接固定，所述液压装置固定连接在干压机主体的上端，所述压片装置的下方设置有模板，所述模板固定连接在干压机主体内部的中间位置，所述模板上开设有多个成型孔，所述干压机主体底部的中间位置固定连接有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端与固定板连接固定，所述固定板的侧壁与干压机主体的内壁相贴合，所述固定板上滑动连接有底板，所述干压机主体底部的两侧位置设置有限位装置，所述限位装置靠近干压机主体中轴线的一端与底板的侧壁相贴合。

进一步地，所述压片装置包括干压板，所述干压板的上端与液压装置的输出端连接固定，所述干压板的下端固定连接有固定杆，所述固定杆设置有多个，所述固定杆的下端与开设在干压件上的滑槽滑动连接，所述滑槽开设在干压件的中间位置，所述滑槽的下端与第一弹簧的一端相贴合，所述第一弹簧的另一端与固定杆的底端相贴合，所述干压件设置在成型孔的正上方。

进一步地，所述第一弹簧的内部套装有凸块，所述凸块固定连接在固定杆的底部。

进一步地，所述限位装置包括固定筒，所述固定筒设置在干压机主体底部的两侧位置，所述固定筒内壁的底部与第二弹簧的一端相贴合，所述第二弹簧的另一端与滑杆的底部相贴合，所述滑杆滑动连接在固定筒的内部，所述滑杆与固定筒的内壁相贴合，所述滑杆的上端连接固定有限位板，所述限位板的靠近干压机主体中轴线的一端与底板的侧壁相贴合。

进一步地，所述限位板的侧壁与干压机主体的内壁相贴合，所述限位板为截面呈“L”形的板状结构，所述限位板的下侧位置与开设在固定板一侧的卡槽相卡接，所述限位板的上端与底板的侧壁相贴合。

进一步地，所述限位板的中间位置开设有矩形缺口，所述矩形缺口的底面与固定板的上端面位于同一水平面上。

进一步地，所述底板的中间位置设置有弧形把手，所述弧形把手设置在限位板的矩形缺口位置。

进一步地，所述滑杆的下端设置有限位块，所述限位块与设置在固定筒上端的护沿相卡接。

进一步地，所述固定板的上端纵向开设有凹槽，所述凹槽开设有三条，三条所述凹槽平行进行开设，所述底板的下端设置凸条，所述凸条与凹槽的内壁相贴合。