[实用新型]一种铝型材加工用挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用挤压装置，包括底座，所述底座上设置有坯料座，所述底座上坯料座的左侧安装有检测机构，所述底座上检测机构的左侧开设有调节槽，所述调节槽的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有调节机构。本实用新型通过检测机构、调节机构的配合使用，当挤压圆板经过圆形通孔时，通过测距传感器检测挤压圆板的圆心与圆形通孔的圆心是否处于同轴误差范围内，当不处于同轴误差范围内时，液压缸停止工作，通过调节机构对液压缸进行位置调节，使挤压圆板与圆形通孔的圆心处于同轴，同时还通过冷却板、导水管、供水机构的配合使用，使循环冷却水经过冷却腔，对成型的铝型材进行冷却降温，使铝型材定型，避免铝型材变形。

技术领域

本实用新型涉及铝材料生产加工设备技术领域，具体为一种铝型材加工用挤压装置。

背景技术

铝型材由铝和其他合金元素制造的制品。铝材加工时，因其延展性较好，所以在加工时多用挤压成型，不仅方便快捷，而且成本较低，在铝型材加工挤压时需要用到挤压装置。

现有铝型材加工所用的挤压装置在使用过程中存在以下问题：

1、在进行挤压时，无法检测挤压杆是否出现偏移，出现偏移时，容易导致挤压出残次品；

2、现有的挤压模具的出料口处没有降温措施，而挤压成型的铝型材温度较高，质地较软，容易出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用挤压装置，包括底座，所述底座上设置有坯料座，所述底座上坯料座的左侧安装有检测机构，所述底座上检测机构的左侧开设有调节槽，所述调节槽的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有调节机构，所述调节机构位于调节槽内，所述液压缸的右端固定安装有挤压圆板，所述底座上坯料座的右侧安装有与挤压圆板配套使用的盛锭筒，所述盛锭筒的一端设置有定型模具，所述定型模具包括定型板、冷却板，所述冷却板上设置有冷却腔，所述冷却腔上设置有两个导水管，所述底座底部固定连接有供水机构，所述液压缸与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述检测机构包括检测板、多个测距传感器，所述检测板固定安装在底座上，多个所述测距传感器固定安装在检测板上，所述检测板上开设有圆形通孔，多个所述测距传感器均匀分布在环形通孔的内壁，所述测距传感器的数量为四个，所述测距传感器与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述定型板固定安装在盛锭筒上，所述冷却板固定安装在定型板上，所述定型板上与冷却板上均开设有成型孔，所述盛锭筒、圆形通孔、成型孔的圆心同轴分布。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆、移动板、电推杆，所述螺纹杆转动安装在调节槽内，所述移动板螺纹套设在螺纹杆上，所述电推杆固定安装在移动板上，所述电推杆的上端安装有支撑板，所述支撑板与液压缸固定连接，所述电推杆与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述调节槽内螺纹杆的左右两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的一端穿过移动板且与移动板滑动连接，所述移动板上电推杆的外侧固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的上端与支撑板固定连接。

优选的，所述移动板的下端开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述底座的正面安装有电机，所述螺纹杆上靠近电机的一端穿过底座且与电机连接，所述电机与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述供水机构包括水箱、连接管、水泵，所述水箱安装座底座上，所述连接管安装在水箱上，所述水泵安装在连接管上，一个所述导水管与水泵连通，一个所述导水管与水箱连通，所述水泵与外部终端控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：