[实用新型]一种排气阀片限位器

说明书

本实用新型公开了一种排气阀片限位器，包括由直段和弯曲段一体构成的限位板，所述限位板的弯曲段设有缓冲槽，所述缓冲槽沿着限位板长度方向的两侧设有直槽，所述缓冲槽内设有弧形弹片，所述弧形弹片的两端固定连接滑条，所述滑条与直槽滑动连接，所述直槽内设有复位板，所述复位板与直槽底面之间设有复位弹簧；本实用新型通过在限位板上的弧形弹片对排气阀片进行缓冲，利用复位弹簧和复位板对弧形弹片复位，降低排气阀片与限位板的瞬间接触面积，减少碰撞时的冲击力和较大的开启高度，降低工作噪音，提高排气阀片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种排气阀片限位器。

背景技术

排气阀片是一个设于压缩机的排气口上的弹性板件，在压缩机排气和排气结束后进行往复运动，实现对排气口的开闭，压缩机在工作时，排气阀片与压缩机机体和限位器产生强烈的冲击力，进而产生噪音，并且排气阀片快速的强烈冲击会降低排气阀片的使用寿命，因此亟需一种对排气阀片进行缓冲的限位器结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种排气阀片限位器，通过在限位板上的弧形弹片对排气阀片进行缓冲，利用复位弹簧和复位板对弧形弹片复位，降低排气阀片与限位板的瞬间接触面积，减少碰撞时的冲击力和较大的开启高度，降低工作噪音，提高排气阀片的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种排气阀片限位器，包括由直段和弯曲段一体构成的限位板，所述限位板的弯曲段设有缓冲槽，所述缓冲槽沿着限位板长度方向的两侧设有直槽，所述缓冲槽内设有弧形弹片，所述弧形弹片的两端固定连接滑条，所述滑条与直槽滑动连接，所述直槽内设有复位板，所述复位板与直槽底面之间设有复位弹簧。

优选的，所述缓冲槽的底面为平面且与直槽的内壁平齐设置。

优选的，所述弧形弹片的两端与滑条嵌入固定连接。

优选的，所述复位弹簧的一端与复位板固定连接，所述复位弹簧的另一端与直槽底面接触连接。

优选的，所述复位弹簧为多个且等间距设置。

优选的，所述复位板的外侧壁与直槽内壁贴合滑动。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在限位板上的弧形弹片对排气阀片进行缓冲，利用复位弹簧和复位板对弧形弹片复位，降低排气阀片与限位板的瞬间接触面积，减少碰撞时的冲击力和较大的开启高度，降低工作噪音，提高排气阀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位板示意图；

图3为本实用新型的弧形弹片与滑条连接示意图。

图中：1、限位板；2、缓冲槽；3、直槽；4、弧形弹片；5、滑条；6、复位板；7、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种排气阀片限位器，包括由直段和弯曲段一体构成的限位板1，所述限位板1的弯曲段设有缓冲槽2，所述缓冲槽2沿着限位板1长度方向的两侧设有直槽3，所述缓冲槽2内设有弧形弹片4，所述弧形弹片4的两端固定连接滑条5，所述滑条5与直槽3滑动连接，所述直槽3内设有复位板6，所述复位板6与直槽3底面之间设有复位弹簧7。

本实施例中，所述缓冲槽2的底面为平面且与直槽3的内壁平齐设置。

本实施例中，所述弧形弹片4的两端与滑条5嵌入固定连接。

本实施例中，所述复位弹簧7的一端与复位板6固定连接，所述复位弹簧7的另一端与直槽3底面接触连接。