[实用新型]一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置

说明书

本实用新型公开了一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，属于铸件加工技术领域。包括支撑架、漏斗、导管、浇注包、控制器、称重传感器、流量调节阀和流量计，支撑架包括底座和支撑杆，底座包括第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆之间形成夹持空间，漏斗上套设有限位环，限位环的两端设有安装环，安装环套设在水平杆上并沿水平杆轴向移动；本实用新型通过底座在竖直杆的上下和环形调节，能够适应多种情形状态的工作台，可有效稳定漏斗，适应性更强。通过流量调节阀和流量计调节和监控流量，孕育剂出量均匀，达到随流孕育的均匀性，铸件材质更优良。铁液飞溅时人可以远离浇注包，提高了安全系数，减少了人工，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置。

背景技术

球墨铸铁生产时孕育处理分为覆盖、一次孕育、二次孕育和瞬时孕育，二次孕育可缩短孕育处理至凝固完成时间的间隔，减小孕育衰退，球墨铸铁可通过二次孕育达到更好的金相组织和力学性能。

二次孕育是球化处理结束前加入孕育剂，孕育剂加入量的多少是控制孕育效果和铸件质量的重要环节。传统使用的二次孕育装置，一般是工人手持式，砂箱上做支架，这样的装置准确性差，工人劳动强度高，费工，孕育效果不理想。现阶段也有通过采用固定的漏斗进行加料，但是支撑漏斗的支架为固定的，因此在浇筑后或浇筑过程中需要移动漏斗时不变，且漏斗的位置与浇注包的位置相对固定，漏斗无法在有限的空间内应用在不同型号浇注包上。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，能够自动控制孕育剂的添加量和速率，且添加量更加精确，使球墨铸铁的金相组织和力学性能能够得到提高，且还可改变漏斗位置，适应更多浇注包型号，扩大适用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，包括支撑架、漏斗、导管和浇注包，所述支撑架设置在浇注包旁边的工作台面上，所述漏斗底部与所述导管连接，所述导管的底部与所述浇注包对接；所述支撑架包括底座和支撑杆，所述底座包括两个上下分布的第一横杆和第二横杆，所述支撑杆包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆和水平杆连接形成直角型支撑杆，所述第一横杆和第二横杆活动连接在所述竖直杆上，所述第一横杆和第二横杆之间形成夹持空间，

所述漏斗上设有限位环，所述限位环套设在所述漏斗上，所述限位环的两端设有安装环，所述安装环套设在所述水平杆上并沿所述水平杆轴向移动；

还包括控制器、称重传感器、流量调节阀和流量计，所述称重传感器设置在所述浇注包底部，所述流量调节阀和流量计设置在所述导管上，所述控制器分别与所述称重传感器、流量调节阀和流量计信号传输连接。

进一步的，所述第一横杆和第二横杆的端部为圆环，所述圆环套设在所述竖直杆上。

进一步的，所述圆环和所述竖直杆上均设有螺孔，所述竖直杆上的螺孔包括多个轴向分布螺孔和横向分布螺孔。

进一步的，所述轴向分布螺孔为多个且沿竖直杆轴向均匀分布，调节所述夹持空间的宽度。

进一步的，所述横向分布螺孔至少为三个且在所述竖直杆的杆体上圆周分布，调节所述第一横杆和第二横杆之间的加持角度。

进一步的，所述第一横杆和第二横杆上均设有安装孔，所述安装孔上安装有顶紧螺栓。

进一步的，所述水平杆上设有多个沿轴向均匀分布的限位槽，所述安装环移动在所述限位槽内进行固定定位。

进一步的，所述流量调节阀和流量计在导管上沿出料方向依次设置。

本实用新型中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，其有益效果在于：