[实用新型]一种导轮组件的焊接工装

说明书

本实用新型提出了一种导轮组件的焊接工装，包括安装平台、若干定位装置和若干夹持装置，安装平台水平放置，安装平台上沿其长度方向、间隔设置有若干滚轮定位孔；若干定位装置和若干夹持装置均沿安装平台的长度方向、间隔排设于安装平台上；定位装置与安装平台的远离地面的端面垂直；夹持装置位于定位装置水平延伸方向的一侧，夹持装置包括固定端与活动端，其固定端与安装平台的侧端面固定连接，活动端设置在固定端远离地面的端面上，活动端可沿着其轴向延伸方向伸出，抵紧待加工的导轮组件。定位装置为滚轮组件零件的组装定位装置，通过定位装置使得导轮组件得以快速且准确的定位组装。

技术领域

本实用新型涉及导轮组装焊接技术领域，尤其涉及一种导轮组件的焊接工装。

背景技术

导轮组件，顾名思义为导向轮组件，是附墙支座上的重要组件之一，其主要包括滚轮支架、滚轮轴和滚轮，其中滚轮支架固定安装于附墙支座上；滚轮轴与滚轮支架固定连接；滚轮套设于滚轮轴上，并与之转动连接。

在现有技术中，导轮组件在组装焊接时，往往是先人工将组件的各零件划线后，按照划线标记进行组装焊接；这样的组装焊接方式，工作效率低，且组装焊接精度难以把控。

综上所述，现有的导轮组件批量生产时，存在定位精度不高、人工重复定位的不足，导致了导轮组件加工效率低下和精度不可靠的现象，现有导轮组件的加工方案亟待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种导轮组件的焊接工装，可以提高导轮组件的组装焊接效率和精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种导轮组件的焊接工装，包括安装平台、若干定位装置和若干夹持装置，其中；

安装平台水平放置，安装平台上沿其长度方向、间隔设置有若干滚轮定位孔；若干定位装置和若干夹持装置均沿安装平台的长度方向、间隔排设于安装平台上；

定位装置与安装平台的远离地面的端面垂直；夹持装置位于定位装置水平延伸方向的一侧，夹持装置包括固定端与活动端，其固定端与安装平台的侧端面固定连接，活动端设置在固定端远离地面的端面上，活动端可沿着其轴向延伸方向伸出，抵紧待加工的导轮组件。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装平台包括第一垫板、第二垫板和垫块，其中，

第一垫板或者第二垫板与夹持装置的固定部连接固定，第一垫板与第二垫板平行且间隔设置；

垫块设置在第一垫板和第二垫板之间，且分别与第一垫板和第二垫板固定连接；滚轮定位孔竖直贯穿第二垫板和垫块。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位装置包括第一支架定位块和第二支架定位块，第一支架定位块与第二支架定位块均设置在第二垫板的上表面，并与第二垫板固定连接；第一支架定位块与第二支架定位块相邻的一端固定设置，第一支架定位块的另一端沿着安装平台的长度方向向外水平延伸，第二支架定位块的另一端沿着夹持装置所在一侧方向延伸；第二支架定位块靠近夹持装置的一端具有一台阶部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架定位块还包括加固挡块，加固挡块位于第一肋板挡块远离夹持装置的一侧；加固挡块上相邻的两端面分别与第二垫板和第一支架定位块固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一垫板的上表面到所述第二垫板的上表面之间的垂直距离小于滚轮轴的长度，并大于滚轮的长度。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一垫板和所述第二垫板均为矩形平板，所述垫块为矩形管，第一垫板、第二垫板和垫块长度相等、且两端对齐。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一垫板于远离夹持装置的一长边间隔设置有若干安装通孔，安装通孔竖直的贯通第一垫板。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述夹持装置为方盘推拉快速夹具。