[实用新型]一种微通道反应器

说明书

本实用新型公开了一种微通道反应器，包括氧化物物料罐、混酸物料罐、架体和合成液接收罐，架体顶部的右侧焊接有合成液接收罐，架体左侧的顶部焊接有氧化物物料罐，架体左侧的底部焊接有混酸物料罐，氧化物物料罐和混酸物料罐的顶部分别固定安装有电机，氧化物物料罐和混酸物料罐内部的中心位置活动设置有第二旋转轴。本实用新型通过把醋酐、二氯乙烷加入到氧化物物料罐中，然后通过硝酸与硫酸加入到混酸物料罐中，然后通过启动电机，电机就会带动第二旋转轴转动进而带动第二搅拌片转动，然后第二旋转轴的转动通过传动机构带动第一搅拌轴转动，进而带动第一搅拌片转动，从而使药物进行混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种微通道反应器。

背景技术

微通道技术是指在特征尺寸为微米级的三维结构工艺流体通道中进行化学反应、换热、混合、分离的过程强化技术，可以显著提高传热传质效率与空间利用率，实现对反应条件的精准控制，具有本质安全性。近年来，微通道反应技术在精细化工、医药化工领域取得了迅猛的发展。

但是，现有的微通道反应器在反应时导致药物不能充分反应，且不能快速冷却和存在安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微通道反应器以解决上述背景技术中提出的药物不能充分反应、不能快速冷却和存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道反应器，包括氧化物物料罐、混酸物料罐、架体和合成液接收罐，所述架体顶部的右侧焊接有合成液接收罐，所述架体左侧的顶部焊接有氧化物物料罐，所述架体左侧的底部焊接有混酸物料罐，所述氧化物物料罐和混酸物料罐的顶部分别固定安装有电机，所述氧化物物料罐和混酸物料罐内部的中心位置活动设置有第二旋转轴，所述氧化物物料罐和混酸物料罐内部的左侧活动设置有第一搅拌轴，所述氧化物物料罐和混酸物料罐内部的右侧活动设置有第三旋转轴，所述电机的一端与第二旋转轴的一端相互连接。

优选的，所述第二旋转轴的底部焊接有第二搅拌片，所述第一搅拌轴和第三旋转轴的外部分别设置有第一搅拌片，所述第一搅拌轴顶部设置有第一带轮，所述第二旋转轴的顶部设置有第二带轮，所述第三旋转轴的顶部设置有第三带轮，所述第二带轮的顶部通过皮带与第一带轮相互连接，所述第二带轮的底部通过皮带与第三带轮相互连接，带轮起到了传动的目的。

优选的，所述氧化物物料罐和混酸物料罐右侧的顶部连接有外部泄压器，所述外部泄压器的内部滑动设置有活塞，所述活塞的顶部连接有滑杆，所述滑杆的外部设置有弹簧，所述外部泄压器外部的一侧设置有出气口，外部泄压器起到了泄压的密度。

优选的，所述氧化物物料罐的底部通过连接管连接有第一阀门，且所述第一阀门的一端通过连接管连接有第一泵，所述第一泵的一端通过连接管连接有第一冷却管，所述第一冷却管的外部设置有第一导热片，所述第一导热片的外部设置有第一预冷器，第一预冷器起到了冷却的目的。

优选的，所述混酸物料罐的底部通过连接管连接有第二阀门，所述第二阀门的一端通过连接管连接有第二泵，所述第二泵的一端通过连接管连接有第二冷却管，所述第二冷却管的外部设置有第二导热片，所述第二导热片的外部设置有第二预冷器，第二预冷器起到了冷却的目的。

优选的，所述第一冷却管的一端连接有第一管道，第二冷却管的一端连接有第二管道，第一预冷器的外部设置有第一风机，第二预冷器的外部设置有第二风机，第一风机起到了散热的目的。

优选的，所述第一管道和第二管道的一端连接有混合管，所述混合管的外部设置有第三冷却片，所述第三冷却片的外部设置有混合反应器本体，所述混合反应器本体的外部设置有第三风机，所述混合管的一端连接有合成液接收罐，第三风机起到了散热的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微通道反应器结构合理，具有以下优点：