[实用新型]一种用于印刷前PCB表面清洁的设备

说明书

本实用新型提供一种用于印刷前PCB表面清洁的设备，对应该设备设有一流水线；该设备包括设在流水线上方的清洁单元，还包括位置传感器、可编程逻辑控制器、空气压缩机和真空吸气泵；清洁单元底部形成工作平面，该工作平面上开设有条状吹风口，吹风口两侧各设有条状吸气口；清洁单元内部设有吹风通道和吸气通道，吹风通道上端连通有进风口，吸气通道上端连通有排气口；进风口连通空气压缩机的吹气端，排气口连通真空吸气泵的吸气端；空气压缩机和真空吸气泵由可编程逻辑控制器控制开关；位置传感器设在流水线的上游位置，并电性连接可编程逻辑控制器。本设备能够在SMT贴片生产线的印刷步骤前，对PCB板表面进行自动清洁，并有效防止二次污染。

技术领域

本实用新型涉及表面组装技术领域，特别地，涉及一种用于印刷前PCB表面清洁的设备。

背景技术

在SMT（表面组装技术）工厂贴片生产的过程中，由于PCB板（印制电路板）上难以避免地会存在有灰尘或其它异物，生产过程中容易造成钢网堵孔、漏印等情况，这往往会导致元件虚焊(特别是BGA类元件的虚焊)等焊接缺陷的产生。

目前，在SMT贴片生产线的印刷步骤前，还没有能够自动清洁PCB板的设备，只能通过人工进行清洁，然而人工清洁PCB板表面的工作费时费力，而且人工清洁后的PCB板需要经过搬运等过程，并花费较长时间后才能进入印刷步骤，该过程中容易被二次污染，这给SMT产品的质量控制带来了困难。

因此，就需要提供一种能够在SMT贴片生产线的印刷步骤前，对PCB板表面进行自动清洁的设备。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于印刷前PCB表面清洁的设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于印刷前PCB表面清洁的设备，对应该设备设有一流水线；该设备包括设在所述流水线上方的清洁单元，还包括位置传感器、可编程逻辑控制器、空气压缩机和真空吸气泵；

所述清洁单元底部形成一工作平面，该工作平面上开设有条状的吹风口，所述吹风口的两侧各设有条状的吸气口，所述吹风口和所述吸气口均沿所述流水线的宽度方向延伸，且对应所述流水线的宽度位置设置；

所述清洁单元内部设有吹风通道和吸气通道，所述吹风通道的上端连通有进风口，下端连通所述吹风口，所述吸气通道的上端连通有排气口，下端连通所述吸气口；所述进风口连通所述空气压缩机的吹气端，所述排气口连通所述真空吸气泵的吸气端；所述空气压缩机和所述真空吸气泵均电性连接所述可编程逻辑控制器的输出端，由所述可编程逻辑控制器控制开关；

所述位置传感器设在所述流水线上相对于所述清洁单元的上游位置，该位置传感器电性连接所述可编程逻辑控制器的输入端。

作为优选，还包括调压过滤器，所述空气压缩机的吹气端经过所述调压过滤器后连通到所述进风口。

进一步的，所述调压过滤器将所述空气压缩机输出压缩空气的压强调整至0.25~0.3Mpa。

进一步的，还包括离子发生器，所述空气压缩机的吹气端依次经过所述调压过滤器和所述离子发生器后，最终连通到所述进风口。

作为优选，工作时，所述清洁单元的工作平面至清洁面的距离为1.5~2.0mm。

作为优选，所述工作平面为一个面向所述流水线上游方向的倾斜平面。

进一步的，所述工作平面与水平面之间的夹角为10度。

作为优选，所述位置传感器为红外传感器。