[实用新型]一种安全淬火油池

说明书

本实用新型涉及一种安全淬火油池，包括淬火池、输送装置、油气处理装置，淬火池包括池体和进料管，池体上开设有出料口连通池体内部的淬火腔，进料管与池体密封连接并延伸至淬火腔内；输送装置内置于淬火腔内并从进料管下方延伸至出料口，供以将淬火工件运出淬火腔；油气处理装置包括抽气管、冷凝器、三叉管、暂存器、抽气泵、电控阀以及回液管，抽气管的进气端连通出料口处。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本安全淬火油池的淬火池采用封闭的设计，仅留有一个出料口，并且在出来口设置油气处理装置，将挥发的油气抽离并冷凝回收，最大限度地减少了油气飘散到淬火腔外与空气接触，极大降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其涉及一种安全淬火油池。

背景技术

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

现有的淬火池结构简单，通常一个敞口的油池，加热后的零件直接掉落到油池中与淬火油接触淬火，如CN105112621A公开的一种淬火池，又如CN104357627A公开的一种热处理淬火池。这种设计不可避免地会有淬火油会发出来，并在淬火池上方形成较高浓度地油气与空气的混合气体，遇明火存在爆炸的风险。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种安全淬火油池，用以解决现有技术中敞口淬火池存在安全隐患的技术问题。

本实用新型提供一种安全淬火油池，该安全淬火油池包括：淬火池、输送装置、油气处理装置，淬火池包括池体和进料管，池体上开设有出料口连通池体内部的淬火腔，进料管与池体密封连接并延伸至淬火腔内；输送装置内置于淬火腔内并从进料管下方延伸至出料口，供以将淬火工件运出淬火腔；油气处理装置包括抽气管、冷凝器、三叉管、暂存器、抽气泵、电控阀以及回液管，抽气管的进气端连通出料口处，其出气端连通冷凝器，三叉管的最下端连通暂存器，三叉管其余两端分别连通冷凝器以及抽气泵的进口，暂存器通过回液管连通淬火腔，电控阀布置于回液管上，供于控制回液管的连通与关闭。

进一步的，油气处理装置还包括热风管、加热部以及鼓风机，加热部布置于热风管内，热风管进气端连通鼓风机的出气端，其出气端连通出料口处。

进一步的，池体水平延伸形成出料部，出料口开设于出料部上，抽气管连通出料部顶面，热风管连通出料部底面，并且热风管的管口正对抽气管的管口。

进一步的，输送装置延伸至出料部内，抽气管与热风管分别设置于输送装置的上下两侧，输送装置上开设有供热风穿过的气孔。

进一步的，油气处理装置还包括导热挡板，导热挡板设置于加热部与热风管出气端之间且与热风管内壁下表面固定连接，供于拦阻淬火油。

进一步的，暂存器包括壳体以及压力传感器，壳体内形成有暂存腔，三叉管连通暂存腔顶部，回液管连通暂存腔底部，压力传感器的检测端连通暂存腔，供于检测暂存腔内淬火油的压力，压力传感器还与电控阀电连接，供于控制电控阀的开启与关闭。

进一步的，安全淬火油池还包括油液冷却装置，油液冷却装置包括循环管、循环泵以及散热器，散热器的进口和出口分别通过循环管连通淬火腔，循环泵设置于散热管上供于驱动淬火油流经散热器散热。

进一步的，安全淬火油池还包括供于冷却散热器以及冷凝器的器。

进一步的，回液管连通循环管。

进一步的，输送装置为输送网带。

与现有技术相比，本安全淬火油池的淬火池采用封闭的设计，仅留有一个出料口，并且在出来口设置油气处理装置，将挥发的油气抽离并冷凝回收，最大限度地减少了油气飘散到淬火腔外与空气接触，极大降低了安全隐患。