[实用新型]一种粉末小料自动称量配料机

说明书

本实用新型涉及一种粉末小料自动称量配料机，包括带有固定平台的机架，在平台上沿周向间隔设置有若干个原料筒，各原料筒具有加料口和下料口；在各原料筒上装设振动电机，在各原料筒下方设料筒，料筒一端具有出料口、另一端装设有步进电机，料筒内还设有由步进电机驱动的螺杆，螺杆转动可将料筒内的物料向出料口一侧推送，料筒的出料口处装设出料阀，料筒上对应螺杆位置具有进料口，进料口与原料筒的下料口接通；机架上位于平台下方转动设置有转台，转台上设有带称重传感器的称重盘，称重盘上可放置配料筒，配料筒用于承接自料筒出料口落出的物料，转台转动，可带动配料筒移送至后一料筒的出料口下方。通过螺杆、出料阀以及称重盘的配合，可控制精准出料。

技术领域

本实用新型涉及物料配料、分装技术领域，特别是指一种粉末小料自动称量配料机。

背景技术

在橡胶、食品、医药、粉末冶金等加工行业中，尤其是橡胶加工，经常会用到小料自动配料机进行粉体配料。

申请号为CN201620551759.3的专利文件中提出了，一种上辅机小料配料装置，包括带有固定平台的架体，在所述固定平台的上方设置有两排小料原料筒，在所述小料原料筒的上方和下方分别带有加料口和下料口，在所述下料口上带有螺旋排料机构，该螺旋排料机构的排料口位于两排小料原料筒之间，在四个所述排料口下方设置有吊桶，所述的四个排料口伸入所述吊桶内侧，在所述吊桶与固定平台之间通过带有重力传感器的吊环连接，在所述吊桶下方设置有下料机构，在所述下料机构下方设置有顶罩，在所述吊桶下方设置有内轨道架，在所述内轨道架上设置有内链条，在所述内链条上方设置有料筒固定架，在所述料筒固定架上设置有料筒，在所述吊桶下方对应的内轨道架中间带有料筒顶升机构，在所述内轨道架两端设置有料筒横向移动机构，在所述料筒横向移动机构另一端带有外轨道架，在所述外轨道架上设置有外链条，所述重力传感器、螺旋排料机构、料筒顶升机构与控制机构控制连接。这种配料装置，存在以下缺陷：

1.各小料原料筒沿架体长度方向排布，在长度方向上增加小料原料筒，则需要加长架体，占地面积大，而增加小料原料筒的排数，后排小料原料筒被前排的小料原料筒遮挡，加料不方便；

2.接料、称重不便，两小料原料筒经一个排料口排出，通过吊桶、带重力传感器的吊环与下料机构配合实现下料，出料时，需要在链条的带动下，料筒固定架带动料筒行至待加料的吊桶下方，再通过料筒顶升机构将料筒顶起接料，然后由于料筒内置，还需要通过横向移动机构将料筒移至外链条上，才能将料筒的料倒出，设备结构复杂、成本高，且效率低下，且无法精准控制粉末出料量。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种粉末小料自动称量配料机，其结构简单、操作方便，且通过螺杆、出料阀以及称重盘的配合，可控制精准出料。

本实用新型的技术方案：一种粉末小料自动称量配料机，包括带有固定平台的机架，在所述平台上沿周向间隔设置有若干个原料筒，各原料筒具有加料口和下料口；

在各原料筒上装设振动电机，在各原料筒下方设料筒，所述料筒一端具有出料口、另一端装设有步进电机，料筒内还设有由所述步进电机驱动的螺杆，螺杆转动可将料筒内的物料向出料口一侧推送，料筒的出料口处装设出料阀，料筒上对应螺杆位置具有进料口，所述进料口与原料筒的下料口接通；

机架上位于所述平台下方转动设置有转台，所述的转台上设有带称重传感器的称重盘，称重盘上可放置配料筒，配料筒用于承接自料筒出料口落出的物料，转台转动，可带动配料筒移送至后一料筒的出料口下方；

配料机还包括控制系统，所述称重传感器将质量信号转变为可测量的电信号输出至控制系统，振动电机、步进电机及出料阀受控制系统控制，在称重盘所称出的重量满足设定值时，对应的出料阀关闭。