[实用新型]用于金属表面处理装置的滑动块限位机构

说明书

本实用新型公开了用于金属表面处理装置的滑动块限位机构，包括安装板、双头凸杆、滑动块以及安装在安装板上的金属条，安装板开设有滑动块滑动的环形槽和弧形槽，在金属条上开设有滑动连接有套筒的长条形通孔，双头凸杆插在套筒内腔内且双头凸杆与滑动块连接，双头凸杆可在套筒内腔中转动，套筒的内壁通过弹性机构连接有活动杆，长条形通孔的两端各开设有一组插槽，双头凸杆的侧壁上对称设有向外突出的凸头；自然状态时，活动杆在弹性机构的作用下处于向着套筒内腔回缩的状态；在双头凸杆随套筒在长条形通孔移动至插槽位置时，所述双头凸杆在外力作用下转动使得凸头抵住活动杆以使其移动插入插槽中；滑动块与金属条相对固定后金属条可转动。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种用于金属表面处理装置的滑动块限位机构。

背景技术

钢丝和钢板都是重要的工业产品，在生活和生产中常常用到，而钢丝和钢板在存放时，表面都会产生氧化层、锈蚀层等。

现有技术中，在对钢丝和钢板进行表面处理时，因为钢丝和钢板的形状不同，需要采用不同的设备，在增效降本的精神驱动下，为此，我们提出一种钢丝和钢板通用的表面处理装置来解决上述问题。

即设想在一安装板上安装有金属条，该金属条绑定有用于处理金属表面氧化皮的刷条，该金属条可以折弯成圆形又可以恢复成一字形，当折成圆形时，通过转动，可以对内穿的钢丝进行磨刷，但是如何避免金属条脱离安装板，同时又不妨碍金属条转动是当前要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种用于金属表面处理装置的滑动块限位机构，通过该限位机构，使得金属条转动的同时，不会脱离安装板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于金属表面处理装置的滑动块限位机构，包括安装板、双头凸杆、滑动块以及安装在安装板上用于绑定刷条的金属条，所述安装板的侧壁开设有环形槽和位于环形槽两侧并与其连通的弧形槽，滑动块被限制在环形槽、弧形槽内滑动，在金属条上开设有长条形通孔，所述长条形通孔中滑动连接有套筒，所述双头凸杆插在套筒内腔内且所述双头凸杆与滑动块固定连接，双头凸杆在套筒内腔中保持居中且可在外力下转动，所述套筒的内壁通过弹性机构连接有活动杆，所述长条形通孔的两端各开设有一组与活动杆配合的插槽，同一组插槽对向设置在长条形通孔两侧，双头凸杆的侧壁上对称设有向外突出的凸头；处于自然状态时，活动杆在弹性机构的作用下处于向着套筒内腔回缩的状态；在双头凸杆随套筒在长条形通孔移动至插槽位置时，所述双头凸杆在外力作用下转动使得凸头抵住活动杆以使其移动插入插槽中，所述活动杆插入插槽中后，所述双头凸杆能够与活动杆卡住。

优选的，所述弹性机构包括套在活动杆上的复位弹簧、安装在活动杆上的弹簧座，所述复位弹簧的两端分别与弹簧座和套筒的内壁连接。

优选的，所述双头凸杆能够与活动杆卡住是指：所述弹簧座的一侧设有球形的凸起，所述凸起采用与双头凸杆相同的材质，所述活动杆插入插槽中后，所述双头凸杆的凸头与凸起卡接。

优选的，双头凸杆在套筒内腔中保持居中是指：在双头凸杆与套筒内壁之间设有至少两根支撑杆，支撑杆的一端连接与双头凸杆侧壁上未设置的凸头的部分固定相连，支撑杆的另一端与套筒内壁滑动接触。

优选的，所述金属条的两端均开设有凹槽，所述钕磁铁镶嵌在凹槽中。

优选的，长条形通孔的形状为弧形，每组插槽连成一字形。

优选的，所述环形槽、所述弧形槽和所述滑动槽的侧面投影均为倒T形，所述滑动块的断面也为倒T形，从而避免从上述三个槽中脱出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：