[实用新型]一种新型滤筒除尘器

说明书

本实用新型公开了一种新型滤筒除尘器，包括壳体、设置于所述壳体一侧顶端的进气口和设置于所述壳体另一侧底端的出气口，所述进气口与所述出气口之间的所述壳体内部可拆卸设置有滤尘机构，所述滤尘机构包括转动设置于所述壳体内部的转轴、分别与所述转轴两端的外圆周侧连接的密封端盖和转盘，所述密封端盖和所述转盘均为圆形，所述密封端盖与所述转盘之间连接有多个滤筒，所述滤筒呈环形矩阵布置。本实用新型采用上述结构的新型滤筒除尘器，通过在壳体内部设置可转动的滤尘机构，可在使用时均速转动，使得各个方位的滤筒均能均匀收尘，便于设定清灰时间间隔以及更换滤筒。

技术领域

本实用新型涉及一种滤筒除尘器技术，尤其涉及一种新型滤筒除尘器。

背景技术

在工业领域，尤其是厂矿行业，经常会伴随着生产、加工产生大量的烟尘，这种烟尘中含有多种有害气体，种类多、危害大，能导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，对人的身体健康有很大危害，严重时可能危及生命安全。故需对加工尾气进行处理，其中，滤筒除尘器是经常采用的尾气中灰尘颗粒过滤处理设备。

现有滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。由于滤筒除尘器是由顶端进气，底端出气，故存在上下端滤筒利用不均匀，即顶端的滤筒过滤的气体中粉尘含量大于底端滤筒过滤的气体中粉尘含量，长期以往，不便于定期清灰工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型滤筒除尘器，通过在壳体内部设置可转动的滤尘机构，可在使用时均速转动，使得各个方位的滤筒均能均匀收尘，便于设定清灰时间间隔以及更换滤筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型滤筒除尘器，包括壳体、设置于所述壳体一侧顶端的进气口和设置于所述壳体另一侧底端的出气口，所述进气口与所述出气口之间的所述壳体内部可拆卸设置有滤尘机构，所述滤尘机构包括转动设置于所述壳体内部的转轴、分别与所述转轴两端的外圆周侧连接的密封端盖和转盘，所述密封端盖和所述转盘均为圆形，所述密封端盖与所述转盘之间连接有多个滤筒，所述滤筒呈环形矩阵布置。

优选的，所述密封端盖与所述壳体一侧密封连接，所述密封端盖背离所述壳体一侧的中心位置固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端穿过所述密封端盖后与所述转盘连接，所述转盘与转动设置于所述壳体内壁上的转座连接；

所述转轴与所述密封端盖之间留有转动间隙。

优选的，所述转盘朝向所述转座的一端固定有多个均匀布置定位头，所述转座对应所述定位头的位置开设有定位槽，所述定位头与所述定位槽插接。

优选的，所述密封端盖的边缘位置经多个均匀布置的搭扣锁与所述壳体外壁连接，所述密封端盖与所述壳体的连接处还设置有密封圈。

优选的，内层环形布置的所述滤筒与外层环形布置的所述滤筒之间交错设置。

因此，本实用新型采用上述结构的新型滤筒除尘器，通过在壳体内部设置可转动的滤尘机构，可在使用时均速转动，使得各个方位的滤筒均能均匀收尘，便于设定清灰时间间隔以及更换滤筒。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种新型滤筒除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种新型滤筒除尘器的滤筒布置图。

其中：1、进气口；2、壳体；3、转座；4、转盘；5、反吹气嘴；6、出气口；7、滤筒；8、密封端盖；9、转轴；10、驱动电机。

具体实施方式