[实用新型]一种钢结构焊接用翻转装置

说明书

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，且公开了一种钢结构焊接用翻转装置，包括外壳和用于放置钢件的支撑板，支撑板的底部固定连接有加固板，加固板的下方设置有底部固定安装在外壳底部内壁上的电推杆，电推杆的输出端与加固板的底部固定连接，所述支撑板的左右两侧均设置有一组推板。该钢结构焊接用翻转装置，通过设置L型块和夹板使得L型块的内壁抵住钢件，并在工人拧动紧固螺栓时，L型块带动夹板向着钢件运动直至夹板抵住钢件，从而实现对钢件的夹持，而后电机带动与其相连接的翻转板转动，从而使翻转板通过翻转轴和调节板带动L型块转动，以实现对钢件的翻转，提高了对钢件翻转焊接的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接用翻转装置。

背景技术

焊接主要是通过用电等对需要焊接的金属进行加热，使其之间融化融合，焊接是金属加工中金属之间连接的重要加工方式，而在钢结构的焊接上，传统的焊接方式主要通过人工焊接，但随着科学的进步，科技的发展，自动焊接渐渐代替人工，一些钢结构焊接件的焊缝不是一条直线，因此在自动焊接时，需要对其进行翻转焊接。

现有技术中多以人工的方式对钢件进行翻转，人力翻转速度较慢，导致自动焊接的效率降低，并且工人在翻转钢件时容易因高温等原因受伤，影响工作安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接用翻转装置，解决了人力翻转速度较慢，导致自动焊接的效率降低，并且工人在翻转钢件时容易因高温等原因受伤，影响工作安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用翻转装置，包括外壳和用于放置钢件的支撑板，支撑板的底部固定连接有加固板，加固板的下方设置有底部固定安装在外壳底部内壁上的电推杆，电推杆的输出端与加固板的底部固定连接，所述支撑板的左右两侧均设置有一组推板，所述推板的底部固定连接有调节块，两组所述调节块的相对侧均开设有一组调节孔，调节孔的内壁螺纹连接有一组螺纹杆且两组螺纹杆上设置的螺纹方向相反，两组所述螺纹杆的相对端固定连接有连接杆，所述加固板的右侧开设有供连接杆转动的连接孔，两组所述推板的背对侧均设置有一组翻转板和一组固定板，两组所述固定板的背对侧均与外壳的内壁固定连接，所述外壳的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过外壳的右侧内壁和其左侧的固定板并与翻转板的右侧键连接，两组所述翻转板的背对侧均固定连接有一组滑动轴且固定板上开设有供滑动轴滑动的弧形滑槽，两组所述翻转板的相对侧均固定连接有一组翻转轴，所述翻转轴的外表面转动连接有调节板，两组所述调节板的相对侧均开设有两组定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位轴，所述定位轴远离定位槽的一侧固定连接有L型块，所述L型块的内壁固定连接有夹板，位于所述支撑板左后侧和右前侧的L型块的顶部开设有紧固孔，紧固孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端转动连接有焊接在翻转板上的紧固块。

优选的，所述电推杆的外侧设置有四组顶端固定连接在支撑板底部的伸缩杆，伸缩杆的底端与外壳的底部内壁固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有两组长度小于支撑板的限位板，两组限位板相对侧之间的距离等于推板的长度。

优选的，所述推板底部的左右两侧均固定连接有一组导向块，支撑板的顶部开设有供导向块滑动的导向槽。

优选的，位于所述支撑板左后侧和右前侧的夹板的底部与钢件的上表面相接触，剩余两组夹板的顶部与钢件的下表面相接触。

优选的，位于所述支撑板左前侧后右后侧的L型块上开设有限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位柱，限位柱的顶端固定连接有一组焊接在翻转板上的紧固块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构焊接用翻转装置，具备以下有益效果：