[实用新型]一种组装式金属封闭母线壳体

说明书

本发明公开了一种组装式金属封闭母线壳体，包括左框部分、右框部分和大梁，其特征在于所述的左框部分和右框部分结构对称，分别包括一组水平档和一组垂直档，所述的左框部分和右框部分通过大梁连接；所述的大梁为四根，包括前顶梁、前底梁、后顶梁和后底梁，各大梁相互平行，且与所述的左框部分和右框部分的框平面垂直；壳体顶部和底部中心处设有加强档，壳体的底部还设有绝缘子安装档；所述的加强档和安装档与所述的大梁平行；各相邻部件之间通过螺纹连接。本实用新型结构简单，通用性好，主要用外形尺寸较大、外壳需要静电喷涂加工的金属封闭母线加工生产。由于采用组装式结构，也给运输带来很大方便，是一种经济实用的产品。

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及金属封闭母线的零部件，具体地说是一种组装式金属封闭母线壳体。

背景技术

在高压输电系统中，金属封闭母线具有防护等级高，载流量大，外形美观，输电安全可靠等特点，广泛用于发电机出线及其他输配电回路，以安全地传输电能。传统的共箱金属封闭母线壳体如图1所示，由前角钢框1、后角钢框2、左侧封板3、右侧封板4，底封板5、绝缘子安装档6、加强档7等组成。传统的金属封闭母线壳体，零件之间采用焊接连接，为整体焊接式结构，高压输电由于绝缘配合的需要，壳体外形尺寸比较大，壳体表面防护处理时，无法进入粉末静电喷涂生产线，只能采用喷漆加工，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述技术问题，旨在提供一种组装式金属封闭母线壳体工艺，实现大尺寸金属封闭母线壳体在生产线上完成粉末静电喷涂加工，从而提高产品质量，亦可以将金属封闭母线成套组件发到工地进行组装，从而给运输带来方便。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种组装式金属封闭母线壳体，包括左框部分、右框部分和大梁，其特征在于所述的左框部分和右框部分结构对称，分别包括一组水平档和一组垂直档，所述的左框部分和右框部分通过大梁连接；所述的大梁为四根，包括前顶梁、前底梁、后顶梁和后底梁，各大梁相互平行，且与所述的左框部分和右框部分的框平面垂直；壳体顶部和底部中心处设有加强档，壳体的底部还设有绝缘子安装档；所述的加强档和安装档与所述的大梁平行；各相邻部件之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的改进，所述的水平档、垂直档和加强档为C型材，其上沿长度方向开设有等距排列的作为自攻螺丝安装紧固底孔的小圆孔，组装时小圆孔用作自攻螺丝紧固底孔，以方便不同外形尺寸壳体的组装。

作为本实用新型的进一步改进，相邻的水平档、垂直档、大梁和加强档之间均通过连接件螺纹连接。

作为本实用新型的再进一步改进，相邻的水平档和垂直档之间、水平档和加强档之间采用三角连接件螺纹连接，水平档和和大梁之间通过渡连接件螺纹连接。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的三角连接件为板材弯板结构，具有用于加强的主三角面和用于连接的相互垂直两弯板面，所述的弯板面上设计有一组连接小孔。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的过渡连接件为板材弯板结构，连接面焊有紧固螺母及设有自攻螺丝紧固底孔。由于所述的过渡连接件和紧固螺母为焊接式整体结构，可以方便组装时大梁和左、右框的螺固连接。作为本实用新型的再进一步改进，所述的过渡连接件置于所述的水平档的端部内，，具有一定长度外配合面，连接时外配合面和左、右框部分的水平档C型材前后端内配合面进行一定长度间隙配合，以增加大梁和左、右框连接的机械强度。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的绝缘子安装档安装孔底部设计有让位槽，用于调节绝缘子位置时扳手等工具的让位，以方便现场对绝缘子位置的调整。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的大梁为板材弯板结构，前弯板面设计有一组用于不同单元金属封闭母线壳体之间的相互连接的外壳连接孔，左右两侧弯板面分别设计有一组用于和左、右框部分连接的连接孔。