[实用新型]电芯和制造电芯的设备

说明书

本公开提供一种电芯和制造电芯的设备，涉及锂电池技术领域，用于解决设置绝缘层的极片容易出现析锂现象或容易影响电芯的外观的问题。该电芯包括极片和绝缘层，极片的部分区域设置有绝缘层，绝缘层的至少部分边缘设置有减薄区域，沿绝缘层的中部指向绝缘层的边缘的方向，减薄区域的厚度逐渐减小。从而使绝缘层的边缘和极片表面之间可以平滑过渡，以避免绝缘层的边缘和极片的表面之间形成台阶，或，使绝缘层的边缘和极片的表面之间的台阶减小，进而可以保证电芯的外观比较平整。

技术领域

本公开涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电芯和制造电芯的设备。

背景技术

随着科学技术的发展，锂离子电池技术得到了迅速发展。同时，锂离子电池由于其能量密度高、循环性能好、环境污染小等优点而广泛应用于消费电子产品、新能源汽车以及储能等领域。

相关技术中，锂离子电池包括外壳和电芯，在电芯的制造过程中，需要对极片的部分区域使用胶纸进行覆盖，例如，在极片的涂膏边缘覆盖胶纸，以防止涂膏边缘区域的毛刺刺穿隔膜，引发正负极之间的短路；又如，在电芯表面的极片和封装电芯的外壳之间设置双面胶纸，可以将电芯固定在外壳内，以保证封装的可靠性。

然而，贴覆胶纸的极片容易导致电芯的外观不平整。

实用新型内容

本公开实施例提供一种电芯和制造电芯的设备，该电芯的绝缘层边缘和极片表面之间平滑过渡，从而可以保证电芯的外观比较平整。

第一方面，本公开实施例提供一种电芯，包括极片和绝缘层，所述极片的部分区域设置有所述绝缘层，所述绝缘层的至少部分边缘设置有减薄区域，沿所述绝缘层的中部指向所述绝缘层的边缘的方向，位于所述减薄区域内的所述绝缘层的厚度逐渐减小。

本公开实施例提供的电芯包括极片和绝缘层，极片的部分区域设置有绝缘层，通过在绝缘层的至少部分边缘设置减薄区域，并设置位于减薄区域内的绝缘层的厚度，沿绝缘层的中部指向绝缘层的边缘的方向逐渐减小，从而使绝缘层的边缘和极片表面之间可以平滑过渡，以避免绝缘层的边缘和极片的表面之间形成台阶，或，使绝缘层的边缘和极片的表面之间的台阶减小。进而在绝缘层设置于极片的涂膏边缘和/或设置在极耳上时，不仅可以保证电芯的外观比较平整，而且可以防止绝缘层边缘析锂而导致电池膨胀；在绝缘层覆盖在电芯外表面的极片上时，可以使电芯的外观比较平滑，有利于改善电池的外观。

如上所述的电芯，可选的，位于所述减薄区域内的所述绝缘层的表面为斜面或弧面。

如上所述的电芯，可选的，位于所述减薄区域内的所述绝缘层的最小厚度为第一尺寸L1，位于所述减薄区域以外的所述绝缘层的厚度为第二尺寸L2；所述第一尺寸L1和所述第二尺寸L2的关系为：L1≤(0.75×L2)。

如上所述的电芯，可选的，所述第二尺寸L2的数值范围为5μm至30μm。

如上所述的电芯，可选的，所述第一尺寸L1的数值范围为1μm至20μm。

如上所述的电芯，可选的，所述极片包括集流体和活性层，所述活性层涂覆在所述集流体的表面；所述绝缘层包括第一绝缘层，所述第一绝缘层的第一端设置在所述活性层的边缘，所述第一绝缘层的第二端设置在所述集流体表面；所述第一绝缘层的第一端边缘设置有所述减薄区域，和/或，所述第一绝缘层的第二端边缘设置有所述减薄区域。

如上所述的电芯，可选的，所述极片还包括极耳，所述极耳的一端搭接在所述集流体上，所述极耳的另一端延伸至所述集流体的外部；所述绝缘层还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层设置在所述极耳与所述集流体搭接的一端，且所述第二绝缘层的部分边缘延伸出所述极耳并设置在所述集流体表面；所述第二绝缘层的设置在所述集流体表面的部分边缘设置有所述减薄区域。

如上所述的电芯，可选的，所述第二绝缘层设置在所述集流体背离所述极耳的一面，并与所述极耳所在的区域对应，所述第二绝缘层的部分边缘设置有所述减薄区域。