[实用新型]一种线材自动排线机

说明书

本实用新型提供一种线材自动排线机，压力容器包括筒体、安装架及封盖,安装架固定于筒体的外侧表面，封盖与安装架通过销轴铰接，封盖对应盖合于筒体的开口端，筒体凸出形成有第一凸缘，封盖上设置有第二凸缘，自动开合装置包括液压油缸、抱箍及抱箍调节组件，液压油缸固定于筒体的外侧表面，液压油缸的输出轴与封盖连接，驱动封盖绕销轴旋转，抱箍设置于筒体的开口端，用于对应抱紧第一凸缘和第二凸缘，抱箍上设置有开口，抱箍调节组件的安装位置与开口相对应，用于调节开口的开合程度，自动开合装置还包括控制系统，液压油缸及抱箍调节组件均与控制系统连接。本实用新型提供的线材自动排线机可以实现压力容器的自动化控制。

【技术领域】

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材自动排线机。

【背景技术】

线材中包括多股不同的子线，线材排线就是将线材的端头剥开，漏出部分子线，然后再将多股子线按照一字形排开，以方便后续接口的安装。相关技术中，线材排线主要由人工进行，效率较低，因此实有必要提供一种线材自动排线机以解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型提供了一种线材自动排线机，可以实现线材的自动排线，提供加工效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种线材自动排线机，包括主安装座、拉线装置、夹线装置、压线装置、拍照组件及排线装置，所述主安装座包括底板、第一安装架及第二安装架，所述第一安装架和所述第二安装架均固定于所述底板上，线材包括线材主体及露设于所述线材主体两端的多股子线，所述拉线装置安装于所述第二安装架上，所述压线装置包括第三安装架及安装于所述第三安装架上的两个移位组件，所述第三安装架固定于所述第一安装架上方，所述移位组件包括压线横向移位组件及压线纵向移位组件，所述压线横向移位组件安装于所述第三安装架上，所述压线纵向移位组件安装于所述压线横向移位组件上，所述压线横向移位组件驱动所述压线纵向移位组件横向移动，所述压线横向移位组件包括压线安装板，所述压线纵向移位组件包括纵向移位驱动电机及压线头，所述纵向移位驱动电机与所述压线安装板固定，所述压线头与所述纵向移位驱动电机连接，所述纵向移位驱动电机驱动所述压线头沿竖直方向运动，所述排线装置包括第五安装架、排线横向移位组件及排线纵向移位组件及线材夹具，所述第五安装架与所述底板固定，所述排线横向移位组件安装于所述第五安装架上，所述排线横向移位组件包括排线横向移位驱动电机、排线横向移位丝杆、排线横向移位滑块及排线安装块，所述排线横向移位驱动电机与所述排线横向移位丝杆之间通过皮带轮连接，用于驱动所述排线横向移位丝杆旋转，带动所述排线横向移位滑块沿所述排线横向移位丝杆直线运动，所述排线横向移位丝杆沿水平方向设置，所述排线纵向移位组件包括排线纵向移位驱动电机及排线座，所述排线座与所述排线纵向移位驱动电机连接，所述排线纵向移位驱动电机用于驱动所述排线座纵向移动，调节所述排线座在纵向方向上的位置，所述排线座设置于所述压线头正下方，所述排线座上设置有与所述线材的子线形状相匹配的卡槽，所述卡槽的数量与子线的数量相同，所述压线头用于将所述子线一一对应的压入所述卡槽内。

优选的，所述第一安装架和所述第二安装架沿所述底板的延伸方向间隔排布，所述第一安装架的高度大于所述第二安装架的高度。

优选的，所述压线横向移位组件及所述压线纵向移位组件的数量均为两个，每个所述压线横向移位组件上安装有一个所述压线纵向移位组件，所述压线横向移位组件包括压线横向移位驱动电机、压线横向移位丝杆、压线横向移位滑块及压线安装板，所述压线横向移位驱动电机与所述第三安装架固定，所述压线横向移位丝杆沿水平方向设置，所述压线横向移位滑块安装于所述压线横向移位丝杆上，所述压线横向移位驱动电机与所述压线横向移位丝杆通过皮带轮连接，用于驱动所述压线横向移位丝杆旋转，带动所述压线横向移位滑块沿所述压线横向移位丝杆直线运动，所述压线安装板与所述压线横向移位滑块固定。