[实用新型]一种电机机壳的定位压装机构

说明书

本实用新型提供了一种电机机壳的定位压装机构，属于压装设备技术领域。它包括机架上设置的工件基座和压头，所述的工件基座和压头之间形成压装工位，所述的工件基座包括环形限位件和磨具基座，所述的磨具基座设置在环形限位件的内侧，所述的压头、环形限位件和磨具基座同轴设置。在压装前，将磨具套装到磨具基座的外侧，且保持磨具的外边缘与环形限位件的外表面齐平，接着将工件套设在磨具的外侧。本实用新型通过磨具基座和其外侧配套设置的环形限位件实现对工件的定位。

技术领域

本实用新型属于压装设备技术领域，涉及一种电机机壳的定位压装机构。

背景技术

随着市场的发展趋势，零部件加工领域普遍使用压装机构。压装机构是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压印、成型及压力装配。随着技术的发展，不但适用于金属零件，也适用于非金属零件的压装和装配。由于压装时需要较大的冲力，因此压制前预先对工件进行定位变得尤为重要。急需研发一种可以有效定位工件的压装机构，从而保障工件准确定位，降低压装故障，提高了压装工艺的稳定性，从而提升机器整体性能及效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电机机壳的定位压装机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电机机壳的定位压装机构，机架上设置的工件基座和压头，所述的工件基座和压头之间形成压装工位，所述的工件基座包括环形限位件和磨具基座，所述的磨具基座设置在环形限位件的内侧，所述的压头、环形限位件和磨具基座同轴设置。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的磨具基座和环形限位件相互间隔分布形成容纳腔。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的磨具基座的上侧同轴设置定位柱，所述的定位柱的顶面所处高度不低于磨具基座的顶面。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的环形限位件和磨具基座下侧设置圆形工作台，所述的圆形工作台、环形限位件和磨具基座同轴设置。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的环形限位件开设缺口，所述的圆形工作台上侧与缺口相应的位置设置凹槽，所述的凹槽沿着圆形工作台径向方向延伸到磨具基座的底座处。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的工件基座上方设置导向座，所述的导向座沿轴向方向设置中空结构，所述的中空结构内升降设置压头。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，还包括固定有导向座的横向板，所述的横向板通过其上均布的若干导向杆设置在机架上。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的导向杆上端固定在机架的顶壁上，所述的导向杆下端固定在工作台上。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的压头上侧设置气缸，压头上端通过推杆连接气缸。

在上述的电机机壳的定位压装机构中，所述的压头上端设置限位盘，所述的限位盘的半径大于中空结构的半径，所述的推杆设置在限位盘凸出压头边缘的部分。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在压装前，将磨具套装到磨具基座的外侧，且保持磨具的外边缘与环形限位件的外表面齐平，接着将工件套设在磨具的外侧。本实用新型通过磨具基座和其外侧配套设置的环形限位件实现对工件的定位。

本实用新型中，压头、圆形工作台、环形限位件和磨具基座同轴设置，便于准确定位磨具和工件。凸出磨具基座顶面的定位柱用于准确安装磨具和工件。

本实用新型中，限位盘的半径大于中空结构的半径，对压头下降的最低点起到限位的作用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。