[实用新型]一种弯钢玻璃生产用钢化炉

说明书

本实用新型公开了一种弯钢玻璃生产用钢化炉，包括炉体和滚筒输送机，所述滚筒输送机位于炉体的内部，所述炉体前表面中心的靠底部位置与后表面中心的靠底部位置分别开设有进料口和出料口，所述滚筒输送机的前端与后端分别贯穿至进料口和出料口的外部，所述炉体内顶部的中心固定安装有加热器，所述炉体内底部的靠两侧位置均固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴。该弯钢玻璃生产用钢化炉，通过电机、螺杆、正牙螺纹套、反牙螺纹套、中空板、第一轴架、第二轴架、斜杆、电推杆、连接块、移动块、横板和限位轮的配合使用，五个限位轮为竖列等距设计，能够对滚筒输送机上的弯钢玻璃顶部的两侧进行限位。

技术领域

本实用新型涉及弯钢玻璃技术领域，具体为一种弯钢玻璃生产用钢化炉。

背景技术

弯钢玻璃是将普通玻璃加热并急冷处理后，使玻璃表面强度成倍增加的高强度玻璃，具有安全性，抗冲击强度性，热稳定性，抗风压强度的特点，弯钢玻璃在生产时需要在钢化炉中进行加热处理。

传统的弯钢玻璃生产用钢化炉，通过内部的滚筒输送机将玻璃传送到钢化炉中，由于弯钢玻璃规格不同，现有的钢化炉无法针对各种规格的弯钢玻璃进行限位，可能使弯钢玻璃在输送时出现位移的现象，从而导致受热不均匀，降低了生产效率。因此，我们提出一种弯钢玻璃生产用钢化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯钢玻璃生产用钢化炉，以解决上述背景技术中提出传统的弯钢玻璃生产用钢化炉，通过内部的滚筒输送机将玻璃传送到钢化炉中，由于弯钢玻璃规格不同，现有的钢化炉无法针对各种规格的弯钢玻璃进行限位，可能使弯钢玻璃在输送时出现位移的现象，从而导致受热不均匀，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯钢玻璃生产用钢化炉，包括炉体和滚筒输送机，所述滚筒输送机位于炉体的内部，所述炉体前表面中心的靠底部位置与后表面中心的靠底部位置分别开设有进料口和出料口，所述滚筒输送机的前端与后端分别贯穿至进料口和出料口的外部，所述炉体内顶部的中心固定安装有加热器，所述炉体内底部的靠两侧位置均固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，主轴的顶部固定连接有螺杆，两个螺杆的顶部分别与炉体内顶部靠两侧位置固定安装的轴承活动连接，两个螺杆表面的靠顶部位置和靠底部位置分别螺纹连接有正牙螺纹套和反牙螺纹套，两个正牙螺纹套与两个反牙螺纹套相对一侧的靠中心位置均固定连接有第一轴架，两侧设置的两个第一轴架相对的一侧均活动安装有斜杆，两个螺杆相对的一侧均设置有中空板，两个中空板相背一侧的靠顶部位置与靠底部位置均固定连接有第二轴架，两侧设置的两个斜杆相对的一侧分别与四个第二轴架活动连接，所述中空板的内部为中空结构，两个中空板相对一侧的靠底部位置均开设有移动槽，所述中空板的内顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的外壁与中空板的内壁接触，所述连接块一侧的中心固定连接有移动块，所述移动块的一侧贯穿至移动槽的外部并固定安装有横板，所述横板一侧的靠底部位置固定安装有五个中空块，所述中空块内顶部的中心固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有弹块，所述弹块的外壁与中空块的内壁接触，所述弹块的底部固定安装有限位轮，所述限位轮的底部贯穿至中空块的外部。

优选的，两个双向螺杆表面的顶部与底部均固定安装有限位块。

优选的，两侧设置的两个斜杆为对称的八字形结构。

优选的，所述炉体前表面的靠一侧位置固定安装有控制器，控制器分别与滚筒输送机、加热器、电机和电推杆电性连接。

优选的，所述限位轮的表面固定安装有橡胶层。

优选的，所述螺杆表面的靠顶部位置开设有正螺纹牙，所述螺杆表面的靠底部位置开设有反螺纹牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：