[实用新型]一种吊装拉料单晶工装夹具

说明书

本实用新型提供一种吊装拉料单晶工装夹具，其特征在于，包括：支撑圈组件、与所述支撑圈组件一侧连接的支撑杆以及布置在所述支撑圈组件内部的缆绳，所述支撑圈组件配合所述缆绳圈套所述拉料单晶，所述支撑杆用于稳定所述支撑圈组件。本实用新型的有益效果是所需材料全部可以自行满足，无需购买新材料，且夹具制作简单；可以节约吊装拉料工时，现有技术中使用钢缆采用普通吊装，吊装一颗单晶大约需要15分钟，采用吊装拉料单晶工装夹具吊装需要8分钟，吊装一颗单晶可节约7分钟，节省生产时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏及半导体吊装拉料领域，尤其是涉及一种吊装拉料单晶工装夹具。

背景技术

现有技术中，使用直拉单晶炉拉制单晶，拉制最后一段单晶的时候，由于坩埚内部剩料少，且埚底料不能再次使用，尾部会采取拉料处理，再将硅单晶吊装、取出。

目前，生产现场一般使用废旧钢缆打结的方式吊装单晶拉料，具备以下劣势：

1.刚开炉的单晶温度高，有烫伤工作人员的风险；2.拉料单晶易碎，有砸伤工作人员和热场风险；3.使用几次后的钢缆会起毛刺，存在扎伤工作人员的风险；4.吊装拉料单晶时，单晶倾斜，存在伤到石墨大轴风险；5.吊装用时长，使得生产时间长，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种吊装拉料单晶工装夹具，有效的解决现有技术中刚开炉的单晶温度高，有烫伤工作人员的风险；拉料单晶易碎，有砸伤工作人员和热场风险；使用几次后的钢缆会起毛刺，存在扎伤工作人员的风险；吊装拉料单晶时，单晶倾斜，存在伤到石墨大轴风险；吊装用时长，使得生产时间长，生产效率较低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种吊装拉料单晶工装夹具，其特征在于，包括：支撑圈组件、与所述支撑圈组件一侧连接的支撑杆以及布置在所述支撑圈组件内部的缆绳，所述支撑圈组件配合所述缆绳圈套所述拉料单晶，所述支撑杆用于稳定所述支撑圈组件。

优选地，所述支撑圈组件包括第一支撑圈、布置在所述第一支撑圈底部的第二支撑圈以及连接所述第一支撑圈和所述第二支撑圈的连接杆，所述连接杆的一端连接所述第一支撑圈的一侧，另一端连接所述第二支撑圈的一侧，固定所述第一支撑圈和所述第二支撑圈；所述第一支撑圈配合所述第二支撑圈圈套所述拉料单晶。

优选地，所述第一支撑圈和所述第二支撑圈为可伸缩支撑圈。

优选地，在所述第一支撑圈的顶部还设有一固定所述缆绳的若干穿绳筒，其中，所述穿绳筒直径大于所述缆绳的直径。

优选地，所述穿绳筒对称设置在所述第一支撑圈的顶部。

优选地，所述缆绳至少为2根，分别设置在所述第一支撑圈和所述第二支撑圈的内表面，在吊装时同时吊装两根所述缆绳。

优选地，所述缆绳至少为2根，分别设置在所述第一支撑圈和所述第二支撑圈的内表面，并且所述缆绳的两端处穿过所述穿绳筒，在吊装时同时吊装两根所述缆绳。

优选地，所述缆绳通过绑接件绑接在所述第一支撑圈和所述第二支撑圈上；所述第一支撑圈和所述第二支撑圈上设置有若干通孔，用于穿过所述绑接件。

优选地，所述支撑杆呈倒“L”型，一端设置在所述第二支撑圈的外表面，向上延伸至距所述第一支撑圈顶部一定距离处，然后向远离所述第一支撑圈的一侧延伸。

采用上述技术方案，第一支撑圈和第二支撑圈配合缆绳将单晶拉料收紧，确保单晶拉料的稳定移动，在吊装时不会存在掉落的风险，两个支撑圈配合能够防止出现在吊装过程中拉料单晶易碎，有砸伤工作人员和热场现象发生；且缆绳配合支撑圈一起进行吊装能够减小缆绳的损耗，缆绳使用寿命增长。

支撑杆设置在支撑圈组件的一侧，便于工作人员远距离控制拉料单晶的吊装时的稳定度，避免由于单晶炉温度过高导致烫伤工作人员的问题出现。