[实用新型]一种法兰盘精冲模具

说明书

本实用新型公开了一种法兰盘精冲模具，属于冲压模具技术领域，包括下模座、下垫板以及冲头结构，下垫板位于下模座的上方，下垫板上开有配合孔，冲头结构包括固定块以及位于固定块上的冲头组件，配合孔的形状与固定块的形状相适应，冲头组件包括大孔冲头柱以及分布在大孔冲头柱周围的外孔冲头单元，大孔冲头柱位于固定块的中心，且大孔冲头柱的水平高度高于外孔冲头单元的水平高度。利用大孔冲头柱高于外孔冲头单元的结构设置，冲压产品时，先冲产品外形及法兰盘的大孔，然后再冲大孔外周的孔，体现了时间差、分级加工的冲裁方法，能够用现有的650吨小吨位机床加工带有大孔径且需要880吨机床才能生产的大吨位产品，进而减少机床成本的投入。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种法兰盘精冲模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在需要冲压带有大孔径的产品时，如发动机的法兰盘，在其中心需要冲出一个大孔以及在大孔的周边开上多个用于连接其他东西固定用的小孔，现有技术及生产企业内资源中，需要采购880吨机床才能对所有孔及整个法兰盘外形一起冲压加工，导致机床投入成本大幅度提高。为此，为了节省机床成本的投入，对法兰盘的精冲模具进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种法兰盘精冲模具，在模具结构上进行改进，做到小吨位机床能够冲压大孔径的大吨位产品，节省机床成本的投入。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰盘精冲模具，包括下模座、下垫板以及冲头结构，其特征在于：所述下垫板位于下模座的上方，下垫板上开有配合孔，冲头结构包括固定块以及位于固定块上的冲头组件，配合孔的形状与固定块的形状相适应，冲头组件包括大孔冲头柱以及分布在大孔冲头柱周围的外孔冲头单元，大孔冲头柱位于固定块的中心，且大孔冲头柱的水平高度高于外孔冲头单元的水平高度。

在一实施例中，所述下模座呈矩形，其上开设有四个呈方形排布的导向孔，导向孔内安装导向杆。

在一实施例中，所述配合孔为方形开口，且配合孔的四个角均设置有倒圆角。

在一实施例中，所述冲头结构上方设有与其相匹配的顶件器，所述顶件器上设有用于冲头组件穿过的通孔，固定块的面积大于顶件器的面积。

在一实施例中，所述顶件器的外侧套设有凹模镶件，所述凹模镶件上开有容纳顶件器的模芯孔。

在一实施例中，所述凹模镶件套设于凹模板内，所述凹模板位于下垫板上。

在一实施例中，所述大孔冲头柱与外孔冲头单元之间的水平高度相差值比产品的厚度大1～3mm。

本实用新型的有益效果是：利用大孔冲头柱高于外孔冲头单元的结构设置，冲压产品时，先冲产品外形及法兰盘的大孔，然后再冲大孔外周的孔，体现了时间差、分级加工的冲裁方法，能够用现有的650吨小吨位机床加工带有大孔径且需要880吨机床才能生产的大吨位产品，进而减少机床成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的立体图；

图4为本实用新型实施例冲压产品的俯视图；

图5为本实用新型实施例冲压产品的立体图；

图6为图5的爆炸分解图；

图7为本实用新型实施例中冲头结构的主视图；