[实用新型]一种带“工”字型圆柱状模具的焊料圈的运输存放工具

说明书

本实用新型提供一种带“工”字型圆柱状模具的焊料圈的运输存放工具，包括左右对称设置的两组支撑架，两组支撑架之间通过至少两根横梁连接，所述支撑架上设置有多个限位槽，所述限位槽呈半封闭状，有周壁和外侧壁，周壁用于对“工”字型圆柱状模具的大外圆径向进行限位，外侧壁用于对“工”字型圆柱状模具的轴向进行限位。本实用新型可以对带“工”字型圆柱状模具的焊料圈在轴向、径向进行限位，保证在运输、存放过程中焊料圈不变形，同时可以堆叠放置提供空间利用率和运输效率。

技术领域

本实用新型涉及焊料加工技术领域，具体涉及一种带“工”字型圆柱状模具的焊料圈的运输存放工具。

背景技术

真空灭弧室是由焊料高温熔化后将金属零件连接在一起而形成。根据产品需要，通常是将焊料丝绕制在“工”字型圆柱状模具上形成使用的焊料圈剪断后使用，剪断后的焊料圈强度较低，存在运输及存放不当产生变形的问题。目前，存放焊料圈时通常将“工”字型圆柱状模具竖立或者横置于普通纸箱中，但是当“工”字型圆柱状模具竖立放置时，焊料圈自身重力会导致底部焊料圈变形，且由于模具及焊料自重容易发生倾倒；当“工”字型圆柱状模具横置时，在运输过程中，模具易带动焊料圈滚动致焊料圈发生变形，而且模具横置时，每箱只能放置1层，运输效率低下。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种带“工”字型圆柱状模具的焊料圈的运输存放工具，解决焊料圈运输、存放中易变形的问题，并提高焊料圈的存放空间利用率和运输效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带“工”字型圆柱状模具的焊料圈的运输存放工具，包括左右对称设置的两组支撑架，两组支撑架之间通过至少两根横梁连接，所述支撑架上设置有多个限位槽，所述限位槽呈半封闭状，有周壁和外侧壁，周壁用于对“工”字型圆柱状模具的大外圆径向进行限位，外侧壁用于对“工”字型圆柱状模具的轴向进行限位。

进一步地，所述限位槽有两组，呈上下对称分布。

进一步地，所述限位槽的周壁的轴向长度小于“工”字型圆柱状模具的大外圆轴向长度。

优选的，所述限位槽的周壁是方形。

优选的，所述限位槽的周壁是半圆状。

优选的，所述限位槽的周壁呈“V”形。

进一步地，所述横梁采用不锈钢钢棒制成，所述支撑架采用不锈钢板加工制成。

优选的，所述横梁与所述支撑架焊接连接。

优选的，所述横梁与所述支撑架采用螺栓螺母可拆卸连接。

进一步地，所述横梁和所述支撑架采用木质材料制成，横梁与支撑架采用螺钉紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

本实用新型可以对带“工”字型圆柱状模具的焊料圈在轴向、径向进行限位，保证在运输、存放过程中焊料圈不变形，同时可以堆叠放置提供空间利用率和运输效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示的实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例使用时的结构示意图；

图4是图3中虚线框内的放大图；