[实用新型]一种码布机压布装置

说明书

一种码布机压布装置，包括左右两侧支撑板，支撑板之间转动设置有主动导辊和从动导辊，支撑板一侧安装有驱动电机，驱动电机通过同步轮、同步带驱动主动导辊转动，主动导辊和从动导辊两侧均设置有压布装置，压布装置包括支撑杆，支撑杆连接在支撑板之间；所述支撑杆两侧套设有套管，套管向下连接有连杆一，连杆一底部活动设置有连杆二；所述连杆二之间安装有压布框，压布框内转动连接有压布辊。与现有技术相比，本实用新型的一种码布机压布装置，导布辊在工作时，通过两侧的压布装置压合布料，使布料码放整齐。

技术领域

本实用新型涉及码布机技术领域，具体是指一种码布机压布装置。

背景技术

布料在加工后，需要将其折叠码放，以方便布料后续的存储、运输，目前一般通过码布机对胚布进行码放，由于布料自身重量轻，在码放时，导布辊来回运动形成空气流动，空气流动容易导致布料蓬起，使得后续布料无法码放整齐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种码布机压布装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种码布机压布装置，包括左右两侧支撑板，支撑板之间转动设置有主动导辊和从动导辊，支撑板一侧安装有驱动电机，驱动电机通过同步轮、同步带驱动主动导辊转动，主动导辊和从动导辊两侧均设置有压布装置，压布装置包括支撑杆，支撑杆连接在支撑板之间；所述支撑杆两侧套设有套管，套管向下连接有连杆一，连杆一底部活动设置有连杆二；所述连杆二之间安装有压布框，压布框内转动连接有压布辊。

进一步的，所述套管侧面通过紧定螺钉锁紧在支撑杆上。

进一步的，所述连杆一底部内加工有盲孔，连杆二上端伸入至盲孔，连杆二上端与盲孔底部之间设置有弹簧。

进一步的，所述盲孔的开口处设置有防止连杆二滑出的凸肩。

进一步的，所述压布框两侧连接有耳板，耳板上加工有螺纹安装孔；所述连杆二底部加工有螺柱，螺柱与螺纹安装孔连接；所述螺柱上方设置有定位凸缘。

与现有技术相比，本实用新型的一种码布机压布装置，导布辊在工作时，通过两侧的压布装置压合布料，使布料码放整齐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压布装置的侧视图；

图3是本实用新型压布框的结构示意图；

图4是本实用新型连杆一和连杆二连接的结构示意图；

其中，1、支撑板，2、主动导辊，3、从动导辊，4、安装板，5、驱动电机，6、支撑杆，7、套管，8、连杆一，9、连杆二，10、压布框，11、压布辊，12、隔条，13、耳板，14、定位凸缘，15、弹簧。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～4所示，一种码布机压布装置，包括左右两侧支撑板1，支撑板1之间通过轴承转动设置有主动导辊2和从动导辊3，主动导辊2和从动导辊3之间形成导布口，支撑板1一侧连接有安装板4，安装板4上安装有驱动电机5，驱动电机5通过同步轮、同步带驱动主动导辊2转动，主动导辊2和从动导辊3两侧均设置有压布装置，压布装置包括支撑杆6，支撑杆6连接在支撑板1之间；所述支撑杆6两侧套设有套管7，套管7侧面通过紧定螺钉锁紧在支撑杆6上；所述套管7向下连接有连杆一8，连杆一8底部活动设置有连杆二9；所述连杆二9之间安装有压布框10，压布框10内转动连接有压布辊11。