[实用新型]一种用于橡胶制备工艺的紧凑型油加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶制备工艺的紧凑型油加热装置，属于导热油加热技术领域，其技术方案要点包括第一油泵，所述第一油泵的一端设置有加热腔，所述加热腔的内顶壁和内底壁均固定连接有均匀分布的加热板，所述加热腔的另一侧设置有连通管，所述连通管的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱内壁上端设置有往复结构，所述过滤箱的内壁下端设置有过滤结构，所述过滤箱的一侧设置有第二油泵，所述第二油泵的另一端设置有受热体，本实用新型具备利用交错分布的加热板形成流动通道，和扰流板相互配合，使得导热油受热更加均匀，同时能够对加热后导热油中的不熔的高聚物进行去除，保障油品的正常输送，保障其热传导效率。

技术领域

本实用新型涉及导热油加热技术领域，更具体地说，涉及一种用于橡胶制备工艺的紧凑型油加热装置。

背景技术

导热油加热装置的工作方式是通过高温油泵将低温导热油泵入加热腔体内或加热室内进行加热变成高温导热油，高温导热油经出油口流出进入需热设备内为需热设备供热，而后变成低温导热油。

导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能，因此，本领域技术人员提供了一种用于橡胶制备工艺的紧凑型油加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制备工艺的紧凑型油加热装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于橡胶制备工艺的紧凑型油加热装置，包括第一油泵，所述第一油泵的一端设置有加热腔，所述加热腔的内顶壁和内底壁均固定连接有均匀分布的加热板，所述加热腔的另一侧设置有连通管，所述连通管的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱内壁上端设置有往复结构，所述过滤箱的内壁下端设置有过滤结构，所述过滤箱的一侧设置有第二油泵，所述第二油泵的另一端设置有受热体。

作为上述方案的进一步描述，多个所述加热板呈上下交错分布并形成受热通道。

作为上述方案的进一步描述，所述加热板的两侧均设置有扰流板，所述扰流板的形状为波浪状。

作为上述方案的进一步描述，所述往复结构包括拨动辊及凸轮，所述拨动辊转动连接于过滤箱的内壁，所述拨动辊的一端贯穿出过滤箱，所述凸轮的一端贯穿出过滤箱，所述拨动辊的一端和凸轮的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有同步皮带。

作为上述方案的进一步描述，所述过滤结构包括滤板，所述滤板的顶端和凸轮接触，所述滤板的顶端固定连接有滤筒，所述滤筒的顶端为圆锥状。

作为上述方案的进一步描述，所述过滤箱的均开设有滑槽，所述滤板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑移于滑槽内壁，所述滑块的底端和滑槽的内底壁之间固定连接有弹簧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置加热板和扰流板，受热通道增加了导热油在加热腔中停留的时间，从而提高加热效果，同时导热油在流动的过程的会受到扰流板的影响，从而起到紊流，进而使得导热油加热更加均匀；

(2)通过设置过滤结构，导热油会到达滤筒的顶端，滤筒的顶端为圆锥状，导热油会随着滤筒向下移动，大部分导热油直接穿过滤筒进入至过滤箱的底部，杂质则会移动至滤板上，从而保障过滤结构能够持续进行过滤作业，保障油品的正常输送，保障其热传导效率；

(3)通过设置往复结构，从上至下的导热油会冲击拨动辊，拨动辊转动，在两个皮带轮和同步皮带的作用下，利用凸轮转动，凸轮对滤板进行挤压时，滤板会向下移动，弹簧受力弯曲，当凸轮和滤板脱离时，滑块则会在弹簧的作用下，带动滤板向上移动，形成往复运动。

附图说明