[实用新型]一种电机法兰压铸模具模架

说明书

本申请公开了一种电机法兰压铸模具模架，包括模架、上模、侧模和下模，上模可升降的设置于模架的上部，模架下部设置有固定台，下模固定设置于固定台上，侧模可分离的设置于下模两侧，上模、侧模和下模能够组合形成型腔，固定台内设置有顶出装置，顶出装置包括顶杆、顶板和顶出器，顶杆活动设置于顶板上，下模上开设有顶出通道，顶杆的上端穿过固定台伸至顶出通道内，顶出器控制顶板的升降，顶板上升时，侧模能够被顶板向两侧推动并脱离下模，然后顶杆的上端能够上升至型腔内，利用该顶出装置即可进行脱模和顶出操作，效率高，设备体积小，顶出装置使用延迟顶出结构，使侧模脱模和产品顶出能够按顺序完成，避免损坏产品。

技术领域

本申请涉及模具模架技术领域，具体涉及一种电机法兰压铸模具模架。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，现有的法兰基本都使用压铸模具进行铸造。

但是，现有的模具模架存在以下缺陷：由于法兰在铸造完成后与模具结合的较为牢固，取出难度较高，需要进行脱模和顶料等操作后才能顺利的将法兰取出，传统设备由于需要专门的脱模结构和顶料结构，设备体积较大，且操作较为复杂，工作效率低。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种体积小且能够快速进行脱模和顶料操作的电机法兰压铸模具模架。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种电机法兰压铸模具模架，包括模架、上模、侧模和下模，所述上模可升降的设置于所述模架的上部，所述模架下部设置有固定台，所述下模固定设置于所述固定台上，所述侧模可分离的设置于所述下模两侧，所述上模、所述侧模和所述下模能够组合形成型腔，所述固定台内设置有顶出装置，所述顶出装置包括顶杆、顶板和顶出器，所述顶杆设置于所述顶板上，所述下模上开设有顶出通道，所述顶杆的上端穿过所述固定台伸至所述顶出通道内，所述顶出器控制所述顶板的升降，所述顶板上升时，所述侧模能够被所述顶板向两侧推动并脱离所述下模，然后所述顶杆的上端能够上升至所述型腔内。

具体的，所述顶板上设置有固定柱，所述顶杆可上下滑动的设置于所述固定柱内，所述固定台上开设有限位槽，所述顶杆的上部固定设置有限位块，所述限位块可上下滑动的设置于所述限位槽内，所述顶板降至最低时，所述限位块滑动至所述限位槽的最底部，所述顶杆滑动至所述固定柱的最高处，且所述顶杆的顶端与所述下模的表面位于同一平面。

作为改进，所述模架上横向设置有导轨，所述侧模滑动设置于所述导轨上，所述导轨上设置有用于帮助所述侧模复位并合模的弹性复位件。

具体的，所述侧模的下部伸至所述固定台内，所述顶板的两侧设置有顶出块，所述顶出块配合顶至所述侧模的下部并能够将所述侧模向两侧顶出。

作为改进，所述上模上固定设置有模芯，所述模芯的下端设置有定位块，所述下模上开设有定位槽，所述上模下降时，所述定位块能够卡接至所述定位槽内。

作为改进，所述侧模的外沿设置有引导斜面，所述上模四周设置有配合所述引导斜面的定位环，所述上模下降时，所述上模能够通过所述定位环箍紧所述侧模。

作为改进，所述弹性复位件的外侧套设有保护套。

作为改进，所述顶出块上设置有顶出弧面，所述侧模的下部设置有配合所述顶出弧面的接触弧面。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：顶出装置将脱模操作和顶料操作都结合在顶出装置内，结构简单，运行稳定，顶出装置设计为延迟顶料结构，能够先进行对侧模进行脱模，然后产品的顶出不会受到侧模影响时进行顶料操作，整个过程较为高效，脱模操作和顶料操作可按顺序异步交错进行，有效节省操作时间，同时由于使用顶出装置即可实现上述操作，整个设备的体积也能够得到缩减。