[实用新型]一种用于全断面硬岩掘进机始发硐室的起吊梁装置

说明书

本实用新型公开了一种用于全断面硬岩掘进机始发硐室的起吊梁装置，所述起吊梁装置包括两个起吊梁，且每个起吊梁包括由多个起吊梁单元，且每个所述起吊梁单元的边缘均设置有起吊梁挡板和起吊梁连接板，本实用新型应用范围广泛，起吊梁装置采用两侧可调定的结构形式，两侧距离可根据实际全断面硬岩掘进机部件吊点宽度而定，可以应用于多直径、多种类的全断面硬岩掘进机的始发作业；结构紧凑，机械强度高，利用起吊锚索安装在始发硐室洞壁上部，通过矿用锁具、锚链、卸扣将起吊梁单元固定在起吊锚索下方，各个部件承载能力强，占用空间小、整体装置便于运输和拆装，最大限度的减少始发硐室的扩挖量，降低运营成本及施工成本。

技术领域

本实用新型属于全断面掘进机技术领域，具体涉及一种用于全断面硬岩掘进机始发硐室的起吊梁装置。

背景技术

全断面硬岩掘进机是煤矿巷道、公路铁路隧道和矿山隧道开挖的大型现代化机械设备。其中，全断面硬岩掘进机的始发作业是施工过程中的关键一步，不仅应该满足始发过程中重大部件及中小部件的吊装、运输和安装，而且更要控制始发硐室建设的施工成本及运营成本。对此，实际始发过程中已有一些应对措施，例如：一是通过扩展施工对安装硐室进行加高加宽，架设龙门吊机实现整机各类部件的吊运及安装，进而完成始发作业，此法需要保证安装硐室的扩展达到龙门吊机的高度和宽度要求，需扩展的尺寸是整机设备直径的2-3倍甚至更多，建设周期长，严重影响施工效率，增加运营成本，经济适用性极差；二是利用液压绞车配合滑轮组的方式进行大件吊运安装，采用人工操作手拉葫芦进行中小部件的吊运安装，此法对安装硐室高度要求较高，滑轮组体积较大，缠绕钢丝绳过程复杂，同时需要人工搭建脚手架进行辅助安装，整个吊运过程存在诸多安全隐患，劳动强度大，安装周期长，对始发硐室高度上的扩展施工要求很高，严重影响施工效率，增加运营成本。因此，研制开发一种用于全断面硬岩掘进机始发硐室的起吊梁装置是亟待解决的新课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全断面硬岩掘进机始发硐室的起吊梁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全断面硬岩掘进机始发硐室的起吊梁装置，所述起吊梁装置包括两个起吊梁，且每个起吊梁包括由多个起吊梁单元，且每个所述起吊梁单元的边缘均设置有起吊梁挡板和起吊梁连接板，所述起吊梁挡板上设置有梁连接螺栓、梁连接螺母和梁连接垫圈，且相邻的两个所述起吊梁单元通过起吊梁挡板、起吊梁连接板、梁连接螺栓、梁连接螺母、梁连接垫圈固定连接，每个所述起吊梁单元的顶部安装设置有卸扣，所述卸扣与锚链的一端连接，所述锚链的顶端处设置有矿用锁具，且锚链的顶端通过矿用锁具连接有起吊锚索，所述起吊锚索的顶端固定安装在安装在始发硐室洞壁上，两个所述起吊梁之间滑动设置有气动葫芦。

优选的，所述起吊梁的两端位置处各设置有一个梁挡板，所述梁挡板与起吊梁单元通过螺栓固定连接。

优选的，所述起吊梁单元均为带有焊接吊耳座的H型钢，所述气动葫芦上设置有行走轮，且行走轮延伸至H型钢内滑动。

优选的，所述起吊梁单元的顶部设置有安装座，所述安装座与起吊梁单元为一体式结构，且卸扣穿过安装座上的通孔。

优选的，所述起吊梁单元组成的起吊梁与始发硐室洞壁的平面保持平行的状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型应用范围广泛，起吊梁装置采用两侧可调定的结构形式，两侧距离可根据实际全断面硬岩掘进机部件吊点宽度而定，可以应用于多直径、多种类的全断面硬岩掘进机的始发作业；

结构紧凑，机械强度高，利用起吊锚索安装在始发硐室洞壁上部，通过矿用锁具、锚链、卸扣将起吊梁单元固定在起吊锚索下方，各个部件承载能力强，占用空间小、整体装置便于运输和拆装，最大限度的减少始发硐室的扩挖量，降低运营成本及施工成本；